电解铜箔是以电解铜或具有与电解铜同等纯度的电线废料为原料，将其在硫酸中溶解，制成硫酸铜溶液，以金属滚筒为阴极，通过电解反应连续地在阴极滚筒表面电解沉积金属铜，同时连续地从阴极滚筒上剥离而制成生箔，之后经过酸洗、粗化、固化、镀黄铜后处理过程制得成品。其生产过程包括电解和电镀两大过程。

一、电解铜箔用阳极的选择

采用贵金属涂层钛阳极作为电解铜箔行业的辅助阳极，具有过电位低，稳定的极间距，更高的的能量转换效率等优点，不仅可降低槽电压、减少电耗，还可避免使用铅电极时发生的铜箔制造液中胺类等有机物的电解氧化分解，从而延长了电解液的寿命，提高了生产率。比传统的普遍采用的铅阳极有优势。

二、铜箔生成辅助阳极/生箔机用DSA不溶性钛阳极结构形式有两种：

（一）整体式

（二）FIP条：即在钛支撑体上安装一层有星型孔的钛制薄板条或背部带有钛螺栓的钛板条（厚度5mm或6mm）

（三）弓形或其他内嵌式阳极板型

三、规格及参数

1、阳极基材：TA1/TA2

2、涂层：氧化铱、铱钽混合氧化物涂层

3、尺寸：可设计定制

4、使用寿命：6M-1Y,1-3Y,3-5Y