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C 216 V50 PA6

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  • 广东 东莞 所在地
东莞市常平浩云塑胶经营部
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我公司长期现货供应PA6如下型号:



TECHNYL C 216 V50 PA6



德国巴斯夫



TECHNYL STAR S 216 V35 IVORY 2294 CF PA6

TECHNYL STAR S 216 V35 PA6

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TECHNYL STAR S 218 I BLACK 31N PA6

TECHNYL STAR S 218 MT40 PA6

TECHNYL STAR S 218 MZ20 V10 BLACK 2N PA6

TECHNYL STAR S 218 V30 PA6

TECHNYL STAR S 218 V35 BLACK 31N PA6

TECHNYL STAR S 52G1 MZ25 GREY R7035 CF PA6

TECHNYL STAR S 60G1 V30 PA6

TECHNYL STAR SX 216 L2 V60 PA6

TECHNYL STAR SX 216 V50 PA6

TECHNYL STAR SX 216 V60 PA6

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TECHNYL C 206 PA6

TECHNYL C 206F PA6

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TECHNYL C 216 MT30 PA6

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TECHNYL C 218 V35 PA6

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TECHNYL C 246 PA6

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TECHNYL C 246M V30 PA6

TECHNYL C 246M PA6

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TECHNYL C 402 M PA6

TECHNYL C 402 PA6

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TECHNYL C 548B PA6

TECHNYL C R 218 V30 BLACK 1 N PA6



简介


品名:PA6尼龙塑料聚酰胺6或尼龙6(PA6 )

分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-

性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物

c:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好

燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味

溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂

密度:1.13g/cm3

熔点:215℃

热分解温度:300℃

平衡吸水率:3.5%

具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

密 度:(g/cm3) 1.14-1.15

熔 点:215-225℃

拉伸强度: 60.0Mpa

伸 长 率: 30%

弯曲强度: 90.0Mpa

缺口冲击强度:(KJ/m2) 5




应用范围

PA6尼龙塑料工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、

推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机

滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、

活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。



加工工艺

干燥处理:

由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。

融化温度:

230-280℃,对于增强品种为250-280℃。

模具温度:

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温

模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:

一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度:

高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口:

对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口,浇口的最小直径应当是0.75m



物理特性

PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计

产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的

添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩

1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成



注塑模工艺条件

干燥处理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%,建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时,建议进行 105C,8 小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280C,对于增强品种为 250~280C。 模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm,建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力:一般在 750~1250bar 之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t (这里 t 为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是 0.75mm。

PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 粘性较低,因此流动性很好(但不如 PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。





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