供应 摩托车油箱自动化激光焊接机器详细介绍：供应激光非标定制、自动化激光焊

　　本项目技术是采用的由机器人柔性控制系统技术、激光焊接技术和计算机运动模拟仿真相结合而产生的一种专有技术，本产品工作原理是开启系统电源，工人对触摸屏全屏幕操作输入指令程序，机器人控制柜（R-30iA）控制机器人本体动作，同时机器人控制器与激光器相联系，发出焊接指令时，焊机控制器控制焊接时的规范。如电流、电压、焊丝的送给、焊接保护气体通断等，激光焊接系统通过光纤传输激光至激光头，激光作用于焊缝实现无缝焊接。性能指标：焊接速度10mm/s，工位切换时间2s，可连续焊接；加工精度要求每工件定位精度0.1mm，上料的重复定位精度0.08mm。技术指标：系统的重复定位精度小于0.1mm，系统的设备机械能力指数为2.64，设备过程能力指数为2.6。

技术的创造性：

　　1、引进关键设备，自行组成系统，达到国内产品性能指标，价格低且便于维护。该系统应用时焊接精度高，可满足抽油烟机产品生产的焊缝工艺要求。

　　2、机器人激光焊接技术取代手工焊接方式。

　　3、机器人控制技术和激光焊接相结合应用于抽油烟机产品的边缝焊接。

　　成果的性：提高焊接质量和速度，提高生产效率，改善工作环境，降低焊接操作技术难度。缩短了产品制造周期和成本投入。

　　由于该项目产品的设计理念特，能大大提高焊接质量和效率。尤其在抽油烟机行业缝焊工艺上，由于抽油烟机行业市场竞争激烈使其日趋白热化，抽油烟机制造采用工艺机械手臂，自动化焊接工艺，造就***的边缝处理技术，外观更具现代时尚美感，可靠的产品得到市场的追捧。

　　截止至目前为止，该项目累计产出110套，经国内大型的抽油烟机制造商使用后获得一致好评。深入研究项目的进一步改进策略：建立应城焊接机器人工作站，为28个经销商提供技术支持；与***机器人研发部门技术合作，提升我公司的机器人焊装系统的设计实力