东莞市常平浩云塑胶经营部
我公司长期现货供应PA66如下型号：
Staramide PF007 PA6
法国Eurostar
Staramide B28 PA6
Staramide B28H PA6
Staramide B28N PA6
Staramide B28U PA6
Staramide B40 PA6
Staramide BG10 PA6
Staramide BG10H PA6
Staramide BG10HU PA6
Staramide BG2ST43 PA6
Staramide BG3 PA6
Staramide BG3C1 PA6
Staramide BG3H PA6
Staramide BG3ST42 PA6
Staramide BG3ST43 PA6
Staramide BG4 PA6
Staramide BG4H PA6
Staramide BG4ST43 PA6
Staramide BG5 PA6
Staramide BG5H PA6
Staramide BG6 PA6
Staramide BG6H PA6
Staramide BG6ST01 PA6
Staramide BG6ST43 PA6
Staramide BG6U PA6
Staramide BG7H PA6
Staramide BG8 PA6
Staramide BGT7H1 PA6
Staramide BK8 PA6
Staramide BS6 PA6
Staramide BST01 PA6
Staramide BST03 PA6
Staramide BST42 PA6
Staramide BST43 PA6
Staramide BST44 PA6
Staramide BT6 PA6
Staramide P1000EI3 PA6
Staramide P1000IX1 PA6
Staramide P1000IX3 PA6
Staramide P1000J5 PA6
Staramide PA6-15V-NAT PA6
Staramide PA6-25V-NAT PA6
Staramide PA6-30V-NAT PA6
Staramide PB00A PA6
Staramide PF003IX1 PA6
Staramide PF004EUC PA6
Staramide PF006 PA6
Staramide PF006ES PA6
Staramide PF006IX1 PA6
Staramide PF007 PA6
Staramide PF007IX2 PA6
Staramide PF00AE PA6
Staramide PF00AS PA6
Staramide PFB42ES PA6
Staramide PFB42EU PA6
Staramide PFB42U PA6
Staramide PK005EI2 PA6
Staramide PX05046 PA6
Staramide PX06093 PA6
Staramide PX08000 PA6
简介
品名：PA6尼龙塑料聚酰胺6或尼龙6（PA6）
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
c：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂
密度：1.13g/cm3
熔点：215℃
热分解温度：300℃
平衡吸水率：3．5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
熔 点：215-225℃
拉伸强度： 60．0Mpa
伸 长 率： 30%
弯曲强度： 90.0Mpa
缺口冲击强度：(KJ/m2) 5
应用范围
PA6尼龙塑料工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺
干燥处理：
由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
物理特性
PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
注塑模工艺条件
干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105C，8 小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为 250~280C。 模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
