ABS 648 泰国英力士 648

ABS HH-112 泰国英力士苯领 HH-112

ABS AG1000 台湾台化 AG1000

ABS AG22AT 台湾台化 AG22AT

ABS ANC150 台湾台化 ANC150

ABS AX4100 台湾台化 AX4100

ABS AX4300 台湾台化 AX4300

ABS AF3538 宁波台化 AF3538

ABS AG15AI 宁波台化 AG15AI

ABS ANC161 宁波台化 ANC161

ABS PA-705 镇江奇美 PA-705

ABS PA-717CK 镇江奇美 PA-717CK

ABS PA-756K 镇江奇美 PA-756K

ABS PA-707(钛白) 台湾奇美 PA-707(钛白)

ABS PA-757H 台湾奇美 PA-757H

ABS 漳州奇美 D-170

ABS 台湾国乔 D-650

ABS 张家港盛禧奥（斯泰隆） 3416SC

ABS 张家港盛禧奥（斯泰隆） A136

ABS 张家港盛禧奥（斯泰隆） A290

ABS 宁波LG HT-550

ABS 宁波LG 121H-X01054

ABS 宁波LG FR-500

ABS 宁波LG FR500H

ABS 宁波LG HI-130

ABS 宁波LG HI-140

ABS 宁波LG AF-312C

ABS 韩国LG HF-380 BK

ABS 韩国LG HG-173

ABS 韩国LG TR-558A BK

ABS 韩国LG XR401HF NP

ABS 韩国LG XR437 NP

ABS 韩国LG XR-407

ABS 广州LG AF-303 BK

ABS 广州LG AF-312C

ABS 广州LG AF312B BK

ABS 广州LG GP2300 KA02

ABS 广州LG HI-121H BK

ABS 广州LG HT-550

ABS 韩国锦湖 H-2938

ABS 韩国锦湖 HFA452

ABS 韩国锦湖 HFA705HI

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，简称ABS

。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二

烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的

产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以

及ABS牌号。

性能

ABS塑胶原料树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字

母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。

成分结构

ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的

接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚

物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%

，乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。ABS塑料

的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。

性能变化

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及

流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

物质性质

丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的

特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融

滴落现象。 是常用的一种工程塑料。比重：1.05克/立方厘米、成型收缩率：0.4-0.7%、成型温度

：200-240℃ 、干燥条件：80-90℃/2小时。

ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比

较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

??ABS树脂电镀可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁

，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的

应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。

化学特点

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90

℃，3小时。

2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50

-60℃，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80℃。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

日本UMG

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需

对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

5、强度较高，耐冲击能力强。