供应ABS PA-764台湾奇美 阻燃V-0耐候级 耐热级

ABS料筒温度

喂料区 40～60℃（50℃）

区1 160～180℃（180℃）

区2 180～230℃（210℃）

区3 210～260℃（240℃）

区4 210～260℃（240℃）

区5 210～260℃（240℃）

喷嘴 210～260℃（240℃）

括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

料筒恒温 220℃

模具温度40～80℃

注射压力 100～150MPa（1000～1500bar）

保压压力：保压时间相对较短，注射压力的30%～60%

熔料温度220～250℃

背压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）

注射速度：最好采用分级注射；从慢到快；需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道

螺杆转速：最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可

计量行程：（0.5～4）D

残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径

预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡

回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解

收缩率 0.4%～0.7%

浇口系统：可使用点式浇口和热流道；最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差

机器停工时段：无需用其它料清洗

料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴

7.供应ABS PA-737台湾奇美 食品级 高流动 抗冲击

8.供应ABS PA-747台湾奇美 押出级 高抗冲、

9.供应ABS PA-747S台湾奇美 押出级 高抗冲 片材用途

10.供应ABS PA-727台湾奇美 电镀级HB注射成型

11.供应ABS PA-764台湾奇美 阻燃V-0耐候级耐热级

12.供应ABS PA-764B台湾奇美 阻燃V-0耐候级抗冲击

13.供应ABS PA-746台湾奇美 高抗冲 高流动HB

14.供应ABS PA-758台湾奇美 透明级 高抗冲 易流动

用途:电脑组件.电器用具.玩具

15.供应ABS PA-758R台湾奇美 透明级HB注射成型