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阻燃性/PPA Amodel? AFA-6133 V0 Z产品说明：
Amodel AFA- 6133 V0 Z是33 ％玻纤增强阻燃型聚邻苯二甲酰胺（PPA）树脂，专门开发用于能适应红外线和汽相焊接的电子行业常用连接器。 Amodel AFA- 6133 V0 Z 流动性高，成型周期短，因此可以提高成型效率、降低成本。 - 黑色：AFA-6133 V0 Z BK 324
PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。
阻燃性/PPA Amodel? AFA-6133 V0 Z物性参数：
|
填料/增强材料
|
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添加剂
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|
特性
|
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|
用途
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|
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|
RoHS 合规性
|
|
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|
外观
|
|
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|
形式
|
|
|||
|
加工方法
|
|
|||
|
多点数据
|
|
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|
部件标识代码(ISO 11469)
|
|
|||
|
树脂ID(ISO 1043)
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.68
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183/A |
|
收缩率
|
ASTM D955 | |||
|
流动
|
0.30
|
--
|
%
|
|
|
横向流动
|
0.60
|
--
|
%
|
|
|
吸水率(24 hr)
|
0.20
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
||||
|
--
|
16100
|
13700
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
23°C
|
14500
|
14500
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
100°C
|
9170
|
9200
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
150°C
|
5930
|
5900
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
175°C
|
5100
|
5100
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力
|
||||
|
屈服, 23°C
|
186
|
186
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
屈服, 100°C
|
114
|
114
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
屈服, 150°C
|
75.2
|
75.2
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
屈服, 175°C
|
63.4
|
63.4
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
--
|
199
|
166
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸长率
|
||||
|
断裂
|
1.7
|
1.7
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
1.6
|
1.6
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 100°C
|
2.4
|
2.4
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 150°C
|
5.1
|
5.1
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 175°C
|
4.9
|
4.9
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
||||
|
--
|
13100
|
13300
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
12600
|
12600
|
MPa
|
ISO 178 |
|
100°C
|
8070
|
8100
|
MPa
|
ISO 178 |
|
150°C
|
4960
|
5000
|
MPa
|
ISO 178 |
|
175°C
|
4620
|
4600
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
||||
|
--
|
224
|
229
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
259
|
259
|
MPa
|
ISO 178 |
|
100°C
|
161
|
161
|
MPa
|
ISO 178 |
|
150°C
|
101
|
101
|
MPa
|
ISO 178 |
|
175°C
|
87.6
|
88.0
|
MPa
|
ISO 178 |
|
压缩强度
|
145
|
--
|
MPa
|
ASTM D695 |
|
剪切强度
|
80.0
|
62.1
|
MPa
|
ASTM D732 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
||||
|
23°C
|
14
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
|
23°C
|
--
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 179/2eA |
|
简支梁无缺口冲击强度(23°C)
|
46
|
47
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
|
--
|
85
|
80
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
8.2
|
8.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
|
无缺口悬臂梁冲击
|
||||
|
--
|
690
|
--
|
J/m
|
ASTM D4812 |
|
23°C
|
44
|
44
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
||||
|
1.8 MPa, 未退火
|
282
|
282
|
°C
|
ISO 75-2/Af |
|
1.8 MPa, 已退火
|
277
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
熔融温度
|
||||
|
--
|
310
|
310
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
--
|
310
|
--
|
°C
|
ASTM D3418 |
|
线形热膨胀系数
|
ASTM E831 | |||
|
流动 : 0 到 100°C
|
1.7E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 100 到 200°C
|
7.0E-6
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 0 到 100°C
|
6.4E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 100 到 200°C
|
1.1E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+15
|
--
|
ohms
|
ASTM D257 |
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
--
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
|
介电强度(3.18 mm)
|
24
|
--
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
介电常数
|
ASTM D150 | |||
|
100 Hz
|
4.40
|
--
|
||
|
1 MHz
|
4.10
|
--
|
||
|
耗散因数(1 MHz)
|
0.011
|
--
|
ASTM D150 | |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
PLC 1
|
--
|
UL 746 | |
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
UL 746A | |||
|
0.75 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746A | |||
|
0.75 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级3(0.8 mm)
|
V-0
|
--
|
UL 94 |
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
120
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.030 到 0.060
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
310 到 321
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
316 到 324
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
316 到 324
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
321 到 338
|
°C
|
|
|
模具温度
|
66 到 93
|
°C
|
|
| 注射说明 | |||
|
射出速度： 3?4英寸/秒 保压压力：射出压力的50%
|
|||
