PP(聚丙烯)1120/台塑聚丙烯（宁波）

• 特性：耐热，高刚性
• 用途：家庭日用品，家电
• 加工方法：注塑

• 参数：熔指：15g/10 min 密度：0.90g/cm3 收缩率：1.3到1.7% 拉伸强度：44MPa 断裂伸长率：100%

• PP/1120

• 台塑宁波生产企业：台塑宁波

①原料描述部分

规格级别外观颜色该料用途备注说明

耐热其它均聚注塑
电器用品、家庭用品
符合FDA21CFR177.1520规定。耐热性佳、刚性佳。

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率		ISO1133	15	g/10min
	收缩率		FPCMethod	1.3-1.7	%
	密度		ISO1183	0.9	g/cm3
机械性能	拉伸屈服强度		ISO527	44	MPa
	断裂点伸长率		ISO527	100	%
	洛氏硬度		ISO2039	110	R
	弯曲模量		ISO178	1569	MPa
	IZOD缺口冲击强度	23℃	ISO180	3.5	kg.cm/cm
热性能	热变形温度		ISO75	115	℃
	维卡软化点		ISO306	155	℃
	燃烧性	Natural≥2mm	UL94	94HB	Class

成型特性

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

工艺条件

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到***小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，***小的浇口深度应为壁厚的一半；***小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

相关特性

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于
均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是具有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[2]

聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能***，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量.

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