公司主营产品： 布袋除尘器单机除尘器 除尘器适用于：机械加工厂，打磨除锈工位，电气焊焊接工位，钢厂，铸造厂，水泥厂，沥青搅拌站，家具厂，混凝土搅拌站，洗煤厂，白灰窑厂，砖厂，矿山石料厂，橡胶厂，洗沙厂等粉尘治理车间。 废气治理设备：电捕焦油器,活性炭吸附箱，水喷淋塔,光氧催化净化器，等离子净化器，焊烟净化器，打磨除尘工作台,催化燃烧设备等。 除尘配件：涤纶针刺毡布袋，氟美斯高温布袋，有机硅骨架，不锈钢骨架等。 脉冲布袋除尘器设备及配件除尘布袋、除尘骨架。 经典除尘器设备及配件阴极振打瓷轴、加热管、瓷瓶、振打锤尘中轴承极板等。 催化燃烧设备、uv光氧设备、油烟机净化器、打磨除尘工作台、焊烟净化器、光氧活性炭一体机等。

MC-200型脉冲布袋除尘器参数配置

序号 项 目 数量

1 MC-200型脉冲布袋除尘器（台） 1

2 滤袋数量(条) 200

3 脉冲阀数量(个) 20

4 滤袋材质 涤纶针刺毡

5 滤袋规格 Φ133×2000mm

6 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

7 袋笼规格 Φ125*1985mm

8 袋笼材质 碳钢

9 袋笼防腐处理工艺 表面有机硅处理

10 风机18.5kw（台） 1

11 电控柜（台） 1

工作原理： 设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗（A型进入灰斗，B型直接进入袋室），一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等因素落入灰斗（A型），其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒 被滞留在滤袋的外侧；净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷吹管，每排滤袋口均对应一排喷吹管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，同时进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。所有滤袋分为若干排，每排滤袋使用一根喷射管，整个清灰过程是逐排逐排进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，从而保证了设备的连续正常运转。 上述清灰动作均由PLC控制柜进行自动控制，PLC控制柜有定时式和定阻式二种，定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰周期时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试，维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合；定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力（人为设定）时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的最佳配合，因此非常适合工况条件经常变化的场合，但仪器较复杂，价格也较贵。 各脉冲阀的喷吹时间、喷吹的间隔时间、除尘器的清灰周期等均由PLC控制柜进行自动控制，各时间均可调动、设定。