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高刚性/PPA Amodel? A-9933 HS产品说明：
Amodel? Supreme A-9933 HS 是一种 33% 玻璃纤维增?强的热稳定聚邻苯二甲酰胺 (PPA)，具有市场上所有 PPA 中最高的热机械性能。优异的抗蠕变性和低吸湿性也是这种树脂的特点。在高温下非常高的机械性能、高热变形温度、出色的水解稳定性、耐乙二醇性和耐化学性使这种材料成为汽车、航空航天、消费和工业应用中金属替代品的理想选择。
- 黑色：A-9933 HS BK 324
PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。
高刚性/PPA Amodel? A-9933 HS物性参数：
?
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填料/增强材料
|
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添加剂
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特性
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用途
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|
RoHS 合规性
|
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|
外观
|
|
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形式
|
|
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加工方法
|
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| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.48
|
g/cm3
|
ISO 1183/A |
|
收缩率
|
ASTM D955 | ||
|
流动
|
0.20
|
%
|
|
|
横向流动
|
1.0
|
%
|
|
|
吸水率(24 hr)
|
0.14
|
%
|
ASTM D570 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
|||
|
--
|
12600
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
23°C
|
12100
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
100°C
|
10800
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
150°C
|
8680
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
200°C
|
4780
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力
|
|||
|
断裂
|
182
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
164
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 100°C
|
153
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 150°C
|
109
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 200°C
|
69.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
伸长率
|
|||
|
断裂
|
1.8
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
1.9
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 100°C
|
1.8
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 150°C
|
2.9
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 200°C
|
7.3
|
%
|
ASTM D638 |
|
弯曲模量
|
|||
|
--
|
11200
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
11600
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
|||
|
断裂
|
264
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
断裂
|
252
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
7.4
|
kJ/m2
|
ISO 179 |
|
简支梁无缺口冲击强度
|
39
|
kJ/m2
|
ISO 179/1U |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|||
|
--
|
69
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
8.5
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
|
无缺口悬臂梁冲击
|
|||
|
--
|
490
|
J/m
|
ASTM D4812 |
|
--
|
29
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
314
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
297
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
326
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
|
流动 : -40 到 10°C
|
1.7E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 10 到 60°C
|
1.7E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 60 到 110°C
|
1.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 150 到 200°C
|
1.1E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : -40 到 10°C
|
4.8E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 10 到 60°C
|
5.6E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 60 到 110°C
|
6.6E-5
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
2.4E+16
|
ohms
|
ASTM D257 |
|
体积电阻率
|
1.8E+16
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
|
介电强度(1.00 mm)
|
29
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
介电常数
|
ASTM D150 | ||
|
1 kHz
|
4.30
|
||
|
1 MHz
|
4.00
|
||
|
耗散因数
|
ASTM D150 | ||
|
1 kHz
|
0.013
|
||
|
1 MHz
|
0.015
|
||
|
漏电起痕指数
|
|||
|
--
|
600
|
V
|
ASTM D3638 |
|
--
|
600
|
V
|
IEC 60112 |
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
120
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.030 到 0.060
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
313 到 330
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
313 到 330
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
326 到 339
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
331 到 352
|
°C
|
|
|
模具温度
|
180
|
°C
|
