东莞市常平德瑞纳塑胶原料贸易行
注射压力
制件中的内应力,通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比关系。因此,模温应尽量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模温的情况下顺利脱模,所以模温一般可保持为85~140但其韧度不免有所降低。选用的树
压时间对制件内应力影响较大。为获得各项性能良好的制件,选用高料温和低压力是适宜的,这将减少制品的残余压力。保压时间过长,不仅内应力大,制件易开裂使强度降低,同
的预热大于0.03%。注射时,料,应在密闭容器内保存。使用时,应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格,快的检验方法是在注射机上米用“对热,温度为260~31
空注射”法,如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条,即为合
高,成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机,一般
℃。模温过高时,制件冷却慢,成型周期长,且易发生黏模,使制件在脱模过程中产生变形
斗
壁厚、注射成型机的类型等有关,
子质量及其分布,制件的形状及
聚碳酸酯的熔融黏度较低的树脂,
注射压力为100~160 MPa,而螺杆式注射机为80~130 MPa。保
一般控制在上的喷嘴均应加
0℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温
250~310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍
成型温度的选择与树脂相对分应是封闭的,而且其中可加设加热装置(红外线灯或电加热),料温允许达到120℃,借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用