聚甲醛POM特性

聚甲醛POM学名"聚氧化亚甲基".（又称赛钢、特灵）

POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1.外观:

POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，

2.燃烧性:

易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数仅为14~16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。

3.透气性:

POM的透气性小，仅为PE的几分之一。

4.收缩率:

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

5.力学性:

POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。

6.耐热性:

POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。

7.耐气候性:

POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。

8.化学性:

POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。

9.电学性:

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

一.优点:

尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。

二.缺点:

加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。

三.均聚.共聚比较:

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。

四.基本参数:

均聚甲醛 共聚甲醛

熔化温度 190~230C 190~210C

相对密度 1.42 1.41

吸水性(％) 0.25 0.22

拉伸强度MPa) 68.6 59.8

伸长率(％) 40 75

弯曲强度(MPa) 96 89

冲击强度(kJ／m2) 7.35 6.37

洛氏硬度 M90 M78

五.加工方法:

可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.

注射压力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。

六.应用范围:

广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等