POM

—聚甲醛（POM）—

聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别 — 均聚甲醛

密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，

加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；

两者的重要区别— 共聚甲醛

密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，

加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好；

是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。

适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。

聚甲醛（POM）

合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；

是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。

主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

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POM塑料加工特点：

POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右)

对产品尺寸的稳定性有好处

加工温度：

建议温度：(0～215℃)POM的加工温度很窄

在炮筒内停留时间稍长或温度超过 220℃ 时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体；

模具温度：

POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.

POM比热大,模温高 (80～100℃) ,产品脱模时很烫,需防止烫伤手指；

注射压力/速度：

POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,

精密制品成型时需用控制模温

POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),

以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少

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POM性能

POM ·一般性能：

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，

发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，

成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，

但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

POM优势

POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”；

它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,

聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

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POM · 力学性能：

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；

POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小，耐磨性好（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），极限PV值很大，自润滑性好。

POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

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POM · 电学性能：

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；

介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

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POM · 环境性能：

POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。

POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，

并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

POM成形性

结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。

流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

POM应用

多种塑胶原料可供选择

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