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巴斯夫PA66 A3EG6 30%玻纤增强注射成型尼龙66
BASF(巴斯夫)PA66 A3EG6是一种加是30%的玻璃纤维增强注射成型尼龙66材料，用于高刚度和尺寸稳定性的机械部件和外壳，溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg)40.0cm3/10min，典型的应用包括灯插座外壳，冷却风扇，铝窗框的绝缘型材，和电气绝缘部件。
PA66(尼龙66)A3EG6/BASF(巴斯夫)物性表参数
填料/增强材料 |
·玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 |
特性 |
·尺寸稳定性良好 ·刚性，高 ·耐油性能 |
用途 |
·电气元件 ·电子绝缘 ·机器/机械部件 ·外壳 |
机构评级 |
·EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合规性 |
·RoHS合规 |
形式 |
·粒子 |
加工方法 |
·注射成型 |
多点数据 |
·Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) ·Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) ·Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) ·Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) ·Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.36 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) |
40.0 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率- 流动(3.18 mm) |
0.30 |
-- |
% |
|
吸水率 |
||||
饱和 |
5.5 |
-- |
% |
ASTM D570 |
饱和, 23°C |
5.5 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 50% RH |
1.7 |
-- |
% |
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH |
1.7 |
-- |
% |
ISO 62 |
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量(23°C) |
10000 |
7200 |
MPa |
ISO 527-2 |
抗张强度 |
||||
断裂, 23°C |
186 |
-- |
MPa |
ASTM D638 |
断裂, -40°C |
238 |
227 |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 23°C |
190 |
130 |
MPa |
ISO 527-2 |
伸长率 |
||||
断裂, 23°C |
3.0 |
-- |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
3.0 |
5.0 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量(23°C) |
8600 |
6500 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力(23°C) |
280 |
210 |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179 |
|||
-30°C |
11 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179 |
23°C |
13 |
22 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179 |
|||
-30°C |
70 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179 |
23°C |
85 |
100 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
ASTM D256 |
|||
-40°C |
91 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
110 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 |
260 |
-- |
°C |
ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 |
||||
流动 |
1.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
流动 |
2.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 |
6.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
RTI Elec |
UL 746 |
|||
0.750 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
1.50 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
3.00 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
6.00 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
RTI Imp |
UL 746 |
|||
1.50 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
3.00 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
6.00 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
RTI |
UL 746 |
|||
1.50 mm |
130 |
-- |
°C |
UL 746 |
3.00 mm |
130 |
-- |
°C |
UL 746 |
6.00 mm |
130 |
-- |
°C |
UL 746 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
||||
1.50 mm |
1.0E 13 |
1.0E 10 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
-- |
1.0E 13 |
1.0E 10 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电常数(1 MHz) |
3.50 |
5.60 |
IEC 60250 |
|
耗散因数 |
IEC 60250 |
|||
100 Hz |
0.014 |
0.23 |
IEC 60250 |
|
1 MHz |
0.014 |
0.16 |
IEC 60250 |
|
漏电起痕指数 |
550 |
550 |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
UL 94 |
|||
1.50 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
|
3.00 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
|
6.00 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.15 |
% |
|
加工（熔体）温度 |
280 到 305 |
°C |
|
模具温度 |
80.0 到 90.0 |
°C |
|
注塑压力 |
3.50 到 12.5 |
MPa |
|
注射速度 |
快速 |
