公司是集工业机器人、自动化生产线的研发、设计、生产、销售、安装、服务为一体企业。公司立足于以机器人自动化为核心，公司根据客户的要求制定安全、高效的工业机器人自动化解决方案、工业机器人系统集成及工业4.0解决方案。 公司的主要产品及服务为机器人智能涂装线、工业机器人应用及成套装备、涂装自动化生产线集成三大系列，以解放低端劳动力、改善有害工作环境为导向，以工业机器人集成应用为基础，以行业应用的个性化方案定制为核心，业务领域包括3C产品、汽车零部件等表面处理、重工、航空、新能源等行业。产品包括：工业机器人喷涂生产线，自动涂装生产线，全自动点涂胶机器人,自动上下料机器人自动玻璃点涂胶机器人，自动锁镙丝机器人，自动上下料机器人、CCD视觉定位锁镙丝机,工业机器人配件-机器人工装，夹具，气动夹具，气动工装，气动模具，装配夹具，装配卡具等。

产品服务：自动点胶机;点胶机器人;自动涂胶机;涂胶机器人;工业胶水;工业胶带;工装夹具;可赛新胶水;3M胶水;乐泰胶水;洛德胶水;得复康胶水

速成铜是一种胶泥状铜加固型修补材料，对铜、铜合金及其它有色金属材料具有很强的亲和力，并且在被修的物体表面潮湿，有缓慢滴漏和温度比较高，温差变化比较大的情况下，粘附力仍非常强。因此，它适合修补管道、弯头、三通、汽车水箱、油箱等处的开口和裂缝，并可作为冻裂、针孔和高压热水管线的永久性密封剂，因此，是修堵工厂、家庭等各种水、气、油管跑、冒、滴、漏、渗的理想材料。由于它无毒、不溶解，用于修补盛放饮用水的容器和管线也十分安全。一管速成铜，一名钳管工。

□使用方法：

使用前，须将要修补处周围及表面的浮锈、油污等清理干净，并粗糙化。取出装在塑料管中的胶体，切下所需的用量，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的物质用手充分揉合成一色(约1～2分钟)直到均匀，然后将其用力压实粘牢到需修补处。揉合后的胶体会一般4－6分钟后即可微微发热，开始其反应固化过程。在潮湿、缓慢滴漏的情况下使用，应将胶体用力(手或工具)压到需修补处并保持压力5-10分钟，待胶体已开始明显固化后再解除压力。一般在一小时后，被修补的物体就可恢复使用。冬天寒冷地区使用，应将胶体和待修补表面适当加热至室温或稍高于室温以便于操作。由于速成铜在固化前呈胶泥状，使用时不滴落、不流淌，修补固化后，它可与被粘接的本体一样进行钻、锯、打磨、锉光、喷漆和机械加工，使用非常方便。

□主要性能指标：

名 称	指 标	测试标准
可操作时间	4~7分钟
耐温极限	121℃(可连续工作)149℃(可间歇工作)
24小时固化硬度	肖氏75-85D	ASTM D2240
粘接拉伸强度	4.1-5.5MPa(41.82-56.1kg/cm2)	ASTM D1002
抗压强度	69-97MPa(730.8-989.4kg/cm2)	ASTM D695
耐化性能	耐油脂、酒精、酮、烃、及酸、碱、盐溶液、
收缩率	小于1%	ASTM D2566
表面电阻	30，000MΩ	ASTM D257
绝缘强度	11.8kV/mm	ASTM D149
不挥发物含量	100%
存放期	使用期12个月，2—3年仍可继续使用