PA6 CM6241 日本东丽 CM6241

PA6 1015GNKF BK 日本宇部 1015GNKF BK

PA6 BKV30H3.0 德国朗盛 BKV30H3.0

PA6 8202C 德国巴斯夫 8202C

PA6 B35EG3 德国巴斯夫 B35EG3

PA6 B3ZG7 OSI BK 上海巴斯夫 B3ZG7 OSI BK

PA6 K224-PG8 荷兰DSM K224-PG8

PA6 NP2400 台湾台化 NP2400

PA6 BG30X 无锡朗盛 BG30X

PA6 BKV15 印度朗盛 BKV15

PA6 M2400 广东新会美达 M2400

塑参数

料筒恒温:220℃

模具温度:60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度 ,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)。

保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

背压 :2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。

螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,*将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。