PA6 1015B 日本宇部 1015B
PA6 1022B 日本宇部 1022B
PA6 BG30X 德国朗盛 BG30X
PA6 B3L 德国巴斯夫 B3L
PA6 B3WGM24 BK 德国巴斯夫 B3WGM24 BK
PA6 K222-KGV4/A 荷兰DSM K222-KGV4/A
PA6 K224-HG7 荷兰DSM K224-HG7
PA6 2210G6 惠州南亚 2210G6
PA6 YH-3400 中石化巴陵 YH-3400
PA6 2210G4 台湾南亚 2210G4
PA6 10G6 漳州长春 10G6
PA6 PX11311 WH9F059 基础创新塑料(美国) PX11311 WH9F059
PA6 7300T NC010 美国杜邦 7300T NC010
PA6 73G15T 美国杜邦 73G15T
PA6 1013G-15 日本三菱工程 1013G-15
PA6 1013G30 日本三菱工程 1013G30
PA6 1010G15 日本三菱工程 1010G15
PA6 1013GH30 BK701 日本三菱工程 1013GH30 BK701
PA6 C216-V15 上海罗地亚 C216-V15
PA6 CM1017XL3 日本东丽 CM1017XL3
PA6 1015GC3 日本宇部 1015GC3
PA6 B3M6 德国巴斯夫 B3M6
塑参数
料筒恒温:220℃
模具温度:60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度 ,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)。
保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压 :2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。
螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,*将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。