物理性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
密度 / 比重	--	ASTM D792	1.18	g/cm3
	--	ISO 1183	1.19	g/cm3
熔流率（熔体流动速率）	300°C/1.2 kg	ASTM D1238	10	g/10 min
熔融体积流量（MVR）	300°C/1.2 kg	ISO 1133	9.00	cm3/10min
收缩率	流动 : 3.20 mm	内部方法	0.40 到 0.80	%
	横向流动 : 3.20 mm	内部方法	0.40 到 0.80	%
吸水率	饱和, 23°C	ISO 62	0.35	%
	平衡, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.15	%
机械性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
抗张强度	屈服3	ASTM D638	55.0	Mpa
	屈服	ISO 527-2/50	57.0	Mpa
	断裂3	ASTM D638	50.0	Mpa
	断裂	ISO 527-2/50	60.0	Mpa
拉伸模量	--2	ASTM D638	2020	Mpa
	--	ISO 527-2/1	2150	Mpa
伸长率	屈服3	ASTM D638	6.0	%
	屈服	ISO 527-2/50	6.0	%
	断裂3	ASTM D638	98	%
	断裂	ISO 527-2/50	120	%
弯曲模量	50.0 mm 跨距4	ASTM D790	2230	Mpa
	--5	ISO 178	2250	Mpa
弯曲应力	--5,6	ISO 178	85.0	Mpa
	屈服, 50.0 mm 跨距4	ASTM D790	92.0	Mpa
热性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
Ball Pressure Test	123 到 127°C	IEC 60695-10-2	通过
RTI		UL 746	125	°C
RTI Elec		UL 746	130	°C
RTI Imp		UL 746	120	°C
维卡软化温度	--	ASTM D152510, ISO 306/B5010	145	°C
	--	ISO 306/B120	146	°C
线形热膨胀系数	流动 : -40 到 40°C	ASTM E831	7.0E-5	cm/cm/°C
	流动 : 23 到 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
	横向 : -40 到 40°C	ASTM E831	7.5E-5	cm/cm/°C
	横向 : 23 到 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
载荷下热变形温度	0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	ASTM D648	139	°C
	0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距9	ISO 75-2/Be	140	°C
	1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	ASTM D648	124	°C
	1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距9	ISO 75-2/Ae	128	°C
电气性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
表面电阻率		ASTM D257	1.0E+15	ohms
耗散因数	100 Hz	ASTM D150	1.2E-3
	1 MHz	ASTM D150	9.3E-3
介电常数	100 Hz	ASTM D150	2.68
	1 MHz	ASTM D150	2.64
介电强度	0.800 mm, in Oil	ASTM D149	16	KV/mm
体积电阻率		ASTM D257	1.0E+15	ohms·cm
冲击性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
简支梁缺口冲击强度7	-30°C	ISO 179/1eA	65	kJ/m2
	23°C	ISO 179/1eA	70	kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度7	-30°C	ISO 179/1eU	无断裂
	23°C	ISO 179/1eU	无断裂
无缺口伊佐德冲击强度8	-30°C	ISO 180/1U	无断裂
	23°C	ISO 180/1U	无断裂
悬壁梁缺口冲击强度	-30°C	ASTM D256	770	J/m
	23°C	ASTM D256	870	J/m
	-30°C8	ISO 180/1A	60	kJ/m2
	23°C8	ISO 180/1A	70	kJ/m2
装有测量仪表的落镖冲击	23°C, Total Energy	ASTM D3763	70.0	J
注射	测试条件	测试方法	测试结果	单位
背压			0.300 到 0.700	Mpa
干燥时间			3.0 到 4.0	hr
干燥温度			120	°C
加工（熔体）温度			295 到 315	°C
建议的最大水分含量			0.020	%
建议注射量			40 到 60	%
料筒后部温度			270 到 295	°C
料筒前部温度			295 到 315	°C
料筒中部温度			280 到 305	°C
螺杆转速			40 到 70	rpm
模具温度			70 到 95	°C
排气孔深度			0.025 到 0.076	mm
射嘴温度			290 到 310	°C
硬度	测试条件	测试方法	测试结果	单位
洛氏硬度	L 计秤	ASTM D785	89
	R 级	ASTM D785	121
可燃性	测试条件	测试方法	测试结果	单位
UL 阻燃等级	0.40 mm	UL 94	HB
热灯丝点火温度	1.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
	3.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
灼热丝易燃指数	0.8 mm	IEC 60695-2-12	850	°C
	1.0 mm	IEC 60695-2-12	960	°C

SABIC是一家总部位于沙特首都利雅得的上市公司，同时也是的石化产品制造商之一。我们的愿景是成为世界化学领域的。在诚信正直的基础上，我们将：激发、参与、创造与实现。

Sabic（LEXAN）耐低温高抗冲PC系列一览表

注塑成型级可分为：较高流动性和抗冲击性； 耐燃性； 薄壁环保阻燃V0；

EXL耐低温： 零下60℃；零下40℃；零下20℃；吹塑 FDA 水瓶

较高流动性和 抗冲击性

缺口 Izod 17.0有：ML7647 SP1352 SP1310R

缺口 Izod 16.0有; ML7647K SP1210R SP1252

缺口 Izod 15.0有：ML6339R

缺口 Izod 13.0有：SP6400R

缺口 Izod 12.0有： SP1010R SP1010

缺口 Izod 11.0有： ML6018 ML6018R

耐燃性 UL 94 V-0 0.062"

不透明有： 953 950 955 945 943 940 923 920 945U 955U

增强特性有： 953A 943ASR 940ASR 925A 920A 940A 943A 943AR 953ASR

UL 94 V-0 0.125"

透明有：CFR9111 CFR7630 CFR7431 CFR5630D CFR5630 920ASR 9945A

955A 955AU 945A 945AU 925AU 915AU

FAR： ML6076

薄壁环保阻燃V0（0.8mm)：BPL1000

EXL耐低温 零下60℃延展性 ：EXL9335 EXL9134 EXL9132 EXL9330 EXL1330 BX9349 EXL9330S

零下40℃延展性：EXL6414 EXL1434 EXL1434T EXL1443T EXL1414T EXL1433T EXL1463T EXL1494T

ML6412 ML6411 ML6413 EXL1413T ML7667 EXL1132 EXL1414H EXL4419 EXL1414

零下20℃延展性：EXL8454 EXL8134 EXL1112 EXL1112T EXL1890T EXL1182T EXL1493T EXL1036

EXL1484T EXL1483T EXL8414 EXL1192C EXL4016H EXL1810T EXL1132T EXL1162T

EXL5689 EXL9112 EX7631T 1173X EX1632T EXL8483

吹塑 FDA 水瓶： PK2640 PK2940 PK2870

PC 基础创新塑料

建材行业

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，

使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。

汽车制造业

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，

其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，

中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，

未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。

医疗器械

由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，

因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。

如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

航空航天

随着航空、航天技术的迅速发展，对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。

据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。

而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

包装领域

在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。

由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，

一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，

预计到2005年将达到6万吨。

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、

光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。

PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，

PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、

PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳。

PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。

PC是光盘储存介质的理想材料。

PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。

PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。

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