12------------------------------尊敬的新老顾客您好；

供应美国杜邦Zytel系列 PA612 原料 以下是部分牌号以及说明表！

ZYTEL?153HSL NC010润滑，热稳定，挤出级

ZYTEL?157HSL BK010润滑，热稳定，抗天气好转注塑/挤出级

ZYTEL?158 NC010PA 612通用树脂适合模塑和挤塑应用

ZYTEL?158L NC010润滑，通用成型/挤出级 - 高熔体粘度比ZYTEL?151L NC010

ZYTEL?FE310001 NC010高粘度聚酰胺612树脂是适合挤出应用，如单丝和油管

ZYTEL?LC6200 BK385灵活，增韧，低吸湿性聚酰胺612树脂的为挤出应用程序。

ZYTEL?LC6210 BK010高增韧，热稳定聚酰胺612为挤出，吹塑或处理技术要求高熔体粘度。这是以前编码ZYTEL?FE240012 BK010。

ZYTEL?105F BK010润滑，快速骑自行车，耐候性黑色尼龙66树脂

ZYTEL?151 NC010PA 612树脂

ZYTEL?151L NC010润滑，通用注塑级

ZYTEL?FE3734 NC010内部润滑PA 612树脂

ZYTEL?FG151L NC010的润滑，通用注塑级。食品级

ZYTEL?SC315 NC010非增强，润滑612聚酰胺适合注塑成型。它已经开发的应用程序，如部分为医疗保健行业。

ZYTEL?77G33L BK03133%玻璃纤维增??强，黑色尼龙612树脂注塑成型

ZYTEL?77G33L NC01033%玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型

ZYTEL?77G43L BK03143%玻璃纤维增??强，黑色尼龙612树脂注塑成型

ZYTEL?77G43L NC01043%玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型

ZYTEL?FE5382 BK27633%玻璃纤维增??强，热稳定，黑色尼龙612树脂电气线轴和封装应用开发

ZYTEL?FG77G33L NC010的33%的玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型。它已经开发在食品工业中的应用，如部分代价。

PA612又称聚酰胺612或尼龙612,

PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.

2用途编辑PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等[1] .

3注塑工艺编辑干燥处理:

如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.

模具湿度:

建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.

注射压力:

通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.

注塑速度:

高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm[2]

4缺陷处理编辑尼龙612制品常见缺陷与处理

尼龙612的注塑压力不稳定

一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。

尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法：

产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

解决方法：

1、提高注射速度

2、提高模具温度

3、提高料筒温度

4、适当增加射咀孔径或浇口

尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法：

产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。

解决方法：

1、检查是否原料潮湿或混入其他原料

2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温

度过高，螺杆转速过快)

3、检查射咀孔是否过小

4、检查是否模温过低

5、模具排气不良

6、浇口尺寸是否过小

7、背压过低，再生料应用过多

尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法：

产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。

解决方法：

1、提高注射压力、速度

2、提高模温

3、提高料温

4、改善模具

尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法：

产生机理是制品*注或缩水。

如果是用注塑方法解决

如果是缩水用缩水的方法解决

尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法：

产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦

解决方法：

1、降低注塑速度或压力

2、降低熔体温度

3、改善模具排气

4、减小合模力

5、增大射咀孔径

尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法：

1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。

2、制品内注射残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。

解决此问题的方法：

1、降低注射、保压压力;

2、降低注射、保压时间

3、提高或降低料温。

4、提高或降低模温。

5、检查模具拔模斜度

尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法：

产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。

制品内应力过大：

1、降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低保压时间

2、提高料温，提高模具温度。

制品收缩不均：

1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。

2、提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。

其他原因：1、浇口位置设定不合理

2、制品壁厚设置不合理?

3、模具结构设置不合理

尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法：