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PA11法国阿科玛 Rilsan BMNO F15耐高温 高抗冲 汽车部件 注塑级

¥ 58

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  • 广东 东莞 所在地
东莞市鸿国海塑料有限公司
产品详情

12------------------------------尊敬的新老顾客您好;

供应美国杜邦Zytel系列 PA612 原料 以下是部分牌号以及说明表!


ZYTEL?153HSL NC010润滑,热稳定,挤出级


ZYTEL?157HSL BK010润滑,热稳定,抗天气好转注塑/挤出级


ZYTEL?158 NC010PA 612通用树脂适合模塑和挤塑应用


ZYTEL?158L NC010润滑,通用成型/挤出级 - 高熔体粘度比ZYTEL?151L NC010


ZYTEL?FE310001 NC010高粘度聚酰胺612树脂是适合挤出应用,如单丝和油管


ZYTEL?LC6200 BK385灵活,增韧,低吸湿性聚酰胺612树脂的为挤出应用程序。


ZYTEL?LC6210 BK010高增韧,热稳定聚酰胺612为挤出,吹塑或处理技术要求高熔体粘度。这是以前编码ZYTEL?FE240012 BK010。


ZYTEL?105F BK010润滑,快速骑自行车,耐候性黑色尼龙66树脂


ZYTEL?151 NC010PA 612树脂

ZYTEL?151L NC010润滑,通用注塑级


ZYTEL?FE3734 NC010内部润滑PA 612树脂


ZYTEL?FG151L NC010的润滑,通用注塑级。食品级


ZYTEL?SC315 NC010非增强,润滑612聚酰胺适合注塑成型。它已经开发的应用程序,如部分为医疗保健行业。


ZYTEL?77G33L BK03133%玻璃纤维增??强,黑色尼龙612树脂注塑成型


ZYTEL?77G33L NC01033%玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型


ZYTEL?77G43L BK03143%玻璃纤维增??强,黑色尼龙612树脂注塑成型


ZYTEL?77G43L NC01043%玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型


ZYTEL?FE5382 BK27633%玻璃纤维增??强,热稳定,黑色尼龙612树脂电气线轴和封装应用开发


ZYTEL?FG77G33L NC010的33%的玻璃纤维增??强聚酰胺612树脂注塑成型。它已经开发在食品工业中的应用,如部分代价。


PA612又称聚酰胺612或尼龙612,


PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.


2用途编辑PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等[1] .


3注塑工艺编辑干燥处理:


如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.


模具湿度:


建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.


注射压力:


通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.


注塑速度:


高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm[2]


4缺陷处理编辑尼龙612制品常见缺陷与处理


尼龙612的注塑压力不稳定


一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。


尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:


产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。


解决方法:


1、提高注射速度


2、提高模具温度


3、提高料筒温度


4、适当增加射咀孔径或浇口


尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:


产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。


解决方法:


1、检查是否原料潮湿或混入其他原料


2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温


度过高,螺杆转速过快)


3、检查射咀孔是否过小


4、检查是否模温过低


5、模具排气不良


6、浇口尺寸是否过小


7、背压过低,再生料应用过多


尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:


产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。


解决方法:


1、提高注射压力、速度


2、提高模温


3、提高料温


4、改善模具


尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:


产生机理是制品*注或缩水。


如果是用注塑方法解决


如果是缩水用缩水的方法解决


尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:


产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦


解决方法:


1、降低注塑速度或压力


2、降低熔体温度


3、改善模具排气


4、减小合模力


5、增大射咀孔径


尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:


1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。


2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。


解决此问题的方法:


1、降低注射、保压压力;


2、降低注射、保压时间


3、提高或降低料温。


4、提高或降低模温。


5、检查模具拔模斜度


尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:


产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。


制品内应力过大:


1、降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低保压时间


2、提高料温,提高模具温度。


制品收缩不均:


1、降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。


2、提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。


其他原因:1、浇口位置设定不合理


2、制品壁厚设置不合理?


3、模具结构设置不合理


尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:

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