ABS中文名称-丁二烯-苯乙烯，俗称不碎胶，目前产量的通用工程塑料。

ABS主要性能：坚硬、易押出；耐冲击；易染色；可难燃；表面性佳。

ABS主要用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、电视机壳、复印机壳、电话机壳、化妆品盒、灯座、玩具、鞋跟、家电制品、齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盘、安全帽、头盔等。

台湾奇美 PA-758R 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒等

台湾奇美 PA-758R***强度,射出成型用.

台湾奇美 PA-758R超耐热性.

台湾奇美 PA-758R耐热性.

台湾奇美 PA-758R透明性 好

台湾奇美PA-758R难燃性，耐光性，耐热性

ABS 台湾奇美 PA-758R

成型工艺规范

1.注射温度:包括料筒温度(又可分为后、中、前三段),喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显,但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度,理论上高达270t:以上,但在实际注塑过程中,由于受时间及其它工艺条件的影响,树脂往往在2501左右就开始变色,同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度,否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些(在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外,对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些,以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些,对于一般的制品,柱塞式选择温度范围在180?2301之间,而螺杆式注塑机在160?220X:即可成型。在成型过程中,一般料筒温度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C,特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化,都会反映到制品上,引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力
屈服	42.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂	33.0	MPa	ISO 527-2/50
3.00 mm1	39.7	MPa	ASTM D638
伸长率
断裂, 3.00 mm2	40	%	ASTM D638
断裂	50	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
6.00 mm3	1860	MPa	ASTM D790
--4	1500	MPa	ISO 178
弯曲强度
6.00 mm5	53.9	MPa	ASTM D790
--6	56.0	MPa	ISO 178