UV1300是一种高耐磨高硬度的紫外光固化加硬强化材料，适用于光学级PC、PMMA、PET、TAC、ABS、PC/PMMA复合板等材质表面加硬处理。由UV1300形成的涂膜光学性能好，不易产生彩虹纹，交联密度高、固化收缩率低，具有极高的硬度和优异的耐磨性、防涂鸦性、耐酸碱以及耐盐雾性能。特殊的化学结构决定了UV1300成膜后能与底材形成牢固的结合力，使其可持续长久地对被涂覆表面提供保护。稳定致密的涂膜可隔绝氧气、吸收紫外线提高被涂覆表面的耐磨耐蚀耐老化耐黄变能力。

特殊性能
UV1300含有有机硅表面张力控制剂、氟素流平剂，这些特殊助剂将漆膜成膜后表面张力降得非常低，且保证了其持久性，使涂膜具备优异的耐磨性能、防油性笔涂鸦、易清洁性能和更加滑爽的手感。

应用A
应用范围包含但不局限于以下产品：
·对硬度、耐磨、疏油疏水要求较高的表面
·PET、PMMA、TAC、PS、PC薄膜片材表面
·手机外壳、手机保护膜、手机保护壳
·光学镜片、显示面板、灯具

应用B：
·电子产品表面、工艺品表面
·印刷标签表面、广告标牌表面
·汽车工业材料、汽车内饰件表面、太阳膜表面灯具

涂装与使用
UV1300常用的涂布方式有喷涂、辊涂、淋涂、浸涂，依据实际情况可选用丝网印刷或其他工艺涂装。作业时必须避免暴露于自然光下，在使用前请先搅拌均匀，混合后用500目以上滤网过滤，同时清洁被涂基材表面油污和灰尘杂质。 请依据作业条件添加稀释剂，注意稀释剂添加过多会降低涂层的硬度耐磨耐醇和遮盖力等性能。涂装后，必须等湿膜充分消泡和稀释剂完全挥发后后才能过紫外光固化。降低施工粘度或将湿膜置于50~60℃/条件下均可加快消泡和挥发速度。建议60℃烘烤5分钟再过UV机固化。作业完毕后请用有机溶剂彻底清洗设备。