一、产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式数控铣床，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和的生产。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

7、机床外防护采用全封闭结构设计，可靠；

8、采用，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；

9、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

10、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用施耐德。）

11、本机床操作方便，灵活快捷；

Specifications	Units	VMC850
工作台尺寸Table size	mm	1000x500
X轴行程X axis travel	mm	800
Y轴行程Y axis travel	mm	500
Z轴行程Z axis travel	mm	500
工作台最大承重Max. worktable load	kg	500
T型槽（数量-宽度-间隙） T slot(number-width-pitch)		5-18x100
主轴转速Max. spindlespeed	rpm	8000(Optional:10000 )
主轴锥度Spindle taper	mm	BT40
主电机功率Mainmotor power	kw	7.5/11
X/Y/Z轴快移速度 X/Y/Z rapid traverse speed	m/min	24/24/20 (Optional:48/48/36 )
切削进给速度Cutting feed speed	mm/min	1-8000
导轨形式Guiderailtype		Linear rail
主轴中心到立柱表面距离 Distance from spindle axis to column surface	mm	525
主轴端部到工作台表面距离 Distance between spindle nose and worktable surface	mm	130-630
定位精度Positioning accuracy	mm	±0.0075
重复定位精度Repeatpositioningaccuracy	mm	±0.005
刀库Tool magazine		Arm 24
刀具最大直径Max. tool diameter	mm	φ78 (Adjacent)/φ120(Apart)
刀具最大重量Max.tool weight	kg	8
机床重量Machine weight	kg	5600
外形尺寸Overall dimension	mm	2600X2300X2800