江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司是集科研、开发、设计、制造、销售、安装服务、开车为一体的专业厂家，专业生产的填料、塔内件、设备广泛应用于化工、石油化工、轻工、炼油、制药、化肥、煤化工、日用化工、冶金、电厂采油及原子能工业等行业，专用于蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、冷却等过程。

我公司专业做脱硫项目20年，生产环保专用填料脱硫专用填料塑料板波纹填料PP板波纹填料，按材料的不同,可以分为金属板波纹填料和塑料板波纹填料两种。塑料板波纹填料和金属板波纹填料相似，具有大通量、低压降和高的比表面积，在提高产量、扩大使用范围、降低能耗、提高效率上有较大的优势，塑料填料的耐腐蚀性能较好，同时由于填料的有序排列，物料中含有固相颗粒可通过填料的波纹底排出，因此抗堵性能有所改善。配以合体的塔内件，操作弹性比一般通用塔器大，在一定场合用来取代某些板式塔、散装填料塔，可提高生产能力或效率分别为5%和50%。目前我公司供应给客户*直径的塑料板波纹填料直径已达15米，塔径最小的有200mm，可在负压及加压状态下操作。广泛用于各种吸收和解吸单元操作，如盐酸、硫酸工业、天然气行业、废气净化处理及解吸脱气装置等，都有良好的效果。

塑料板波纹填料的材料主要有聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、高性能聚丙烯、玻璃纤维增强聚丙烯等,其优点是耐腐蚀、质轻、价廉、阻力小、效率高。金属规整填料主要有不锈钢规整填料,它的耐腐蚀性能好,抗污染能力强、通量大、效率高。

脱硫吸收塔填料250Y塑料规整填料吸收段回收段除雾段PP孔板波纹填料设计案例：

一、脱硫吸收塔原始设计工艺条件：

工序	装置名称	操作温度	操作压力	喷淋液成分	喷淋液流量	气体流量
吸收塔	吸收段	≤80℃	≤6KPa	离子液、 Cl-＜500mg/L 粉尘≤0.5%
	回收段	≤80℃	≤6KPa
	除雾段	≤80℃	≤6KPa
再生塔	回流段	≤130℃	≤65KPa	离子液、 Cl-＜500mg/L 粉尘≤0.5%
	再生段

二、吸收塔填料选型

1.1 吸收塔的规格：直径DN3400，人孔DN600

1.2填料规格要求：

1.2.1 ?吸收塔采用组合填料，其中塑料填料采用250Y增强聚丙烯孔板波纹填料，高度11000mm，200mm/层，55层，99.82m³，材质增强聚丙烯，板厚1mm，堆密度~80kg/m³，比表面积250m²/m³，塑料螺杆固定、六钼带捆扎成盘；其中金属填料采用250Y 的2205双相钢孔板波纹填料，高度3200mm，200mm/层，共16层，共29.04m³，材质S22053双相钢，板厚0.2mm，堆密度140~180kg/m³，比表面积250m²/m³；

2、材质纯聚丙烯具体参数符合HG/T3986-2007。

3、脱硫吸收塔填料250Y塑料规整填料吸收段回收段除雾段PP孔板波纹填料性能参数如下：

填料型号	材质	峰高 mm	水力直径 dh mm	倾斜角ω度	空隙率 ε%	F因子 m/s kg/m2	理论塔板 No/m
250Y	塑料合金	12	15.8	45	97	2.6	2-3

结构特征：

塑料板波纹填料由多层塑料片重叠组成,纵向安装在塔内,板片上均匀布置有小孔和细缝,板片上均匀间隔布置有立体峰、谷,塑料板片重叠时,峰与峰的顶点互相接触,立体峰和谷的左右视图均呈棱形；规整填料具有完善的几何结构和高度的对称性,使所有流动方向均匀对称,在汽液逆流接触时达到分散和混合的理想状况；具有分离效率高、压降小、持液量小、汽流可达到充分理想混合等突出优点,在石油、化工、制药、环保等领域有广泛的应用。

塑料板波纹填料PP板波纹填料是在塑料薄板表面冲孔、轧制小波纹、大-波纹后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。常用的规格有SM250、SM125,SM350型号的，还可加工500Y、700Y等特殊型号，规整填料抗堵性能好，分布均匀，传质效率搞。天大环保专用填料脱硫专用填料塑料板波纹填料PP板波纹填料具有结构规则，均匀，对称，规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，具有阻力小，通量大，强度高，阻燃耐腐，分流效率高，冷却效果好等优点，在精细化工，石油化工，化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。我公司可按客户要求生产各种金属、塑料、陶瓷材质及各种规格的高效规整填料规整波纹板填料。

对塑料规整填料的要求

2.1原材料材质：

必须采用正规的有使用经验厂家生产的原生聚丙烯。在加工过程中，不得采用回收料或再生料，不得再添加任何添加剂，在操作温度95℃以下，必须能抗老化、耐腐蚀、耐温。