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C6150卧式车床
产品介绍:床身宽于一般车床,具有较高的钢度,导轨面经中类淬火经久耐磨。机床操作灵便集中,溜板设有快移机构,采用单手柄形象化操作,宜人性好,机床结构钢度与传动钢度均高于一般车床,功率利用率高,适用于强力高速切削主轴孔径大,可选用附件齐全。
型号 |
C6150 |
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床身上回转直径 |
Φ500mm(20″) |
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刀架上回转直径 |
Φ300mm(12″) |
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二顶尖间长度 |
750/1000/1500/2000 |
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床身宽度、硬度 |
400mm(15 19/25″)and Rc52 |
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刀杆截面 |
25×25mm |
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主轴 |
主轴速度范围 |
10--1400r/min(24kinds) |
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主轴内孔及主轴头型式 |
Φ82mm(3 9/64″)D8 |
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前主轴孔锥度 |
Φ90mm(1:20) |
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进给 |
进给数量 |
64Kinds(for each) |
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主轴每转纵向进给标准 |
0.11--1.6mm/r |
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小进给 |
0.028--0.11mm/r |
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加大进给 |
1.76--6.4mm/r |
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公制螺纹范围 |
1--192mm(44 kinds) |
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英制螺纹范围 |
1/2--24t.p.i(28 kinds) |
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模数螺纹范围 |
0.25--48(module)(39 kinds) |
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径节螺纹范围 |
1/2—96D.P(38 kinds) |
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床鞍纵向快速 |
4m/min |
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横刀架行程 |
320mm(12 1/2″) |
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小刀架移动行程 |
140mm(5 1/2″) |
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尾座 |
床尾主轴.大行程 |
150mm(5 29/32″) |
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床尾主轴直径 |
Φ75mm(2 61/64″) |
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床尾主轴孔锥度 |
Morse NO.5 |
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主电机功率 |
7.5KW(10Hp) |
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净重/毛重 |
加工长度 750mm |
2070/2680kg |
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1000mm |
2150/2760kg |
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1500mm |
2300/3020kg |
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2000mm |
2650/3420kg |
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轮廓尺寸/ 包装尺寸 |
750mm |
2418*1000*1267/2600*1520*2010 |
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1000mm |
2668*1000*1267/2850*1520*2010 |
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1500mm |
3168*1000*1267/3350*1520*2010 |
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2000mm |
3668*1000*1267/3850*1520*2010 |
车床安全操作规程
?操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
?车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2—3分钟,检查机床运转是否正常。
?装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
?机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
?机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6..加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。