• 特性：高抗冲
• 用途：容器，家具
• 加工方法：挤出

• 参数：熔指：0.4g/10 min 熔指：4.5g/10 min 弯曲强度：560kg/cm2 弯曲模量：20000kg/cm2 拉伸强度：350kg/cm2

  
  

  ABS 台湾奇美PA-709S是(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量能够任意变化，创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A能够使其耐化学腐蚀、耐热，而且还有一定的表面硬度，B能够使其具有高弹性和韧性，S能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS塑料的成型加工性好，能采用注射、挤出、热成型等方法成型，能进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三等有机溶剂粘接，还能够进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用*为广泛。

  
  
  ABS 台湾奇美PA-709S主要用途：工程塑料：PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，遍应用于电子电气、汽车、办公和通讯设备等领域。当代，为了满足在应用领域（特别是电子、电气产品）防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。不过随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越严格，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。3d打印领域：ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3D打印的耗材，是其特性决定，ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。ABS塑料是3D打印材料中较稳定的一种材质。
  
  台湾奇美ABS部分型号及性能：
  

  POLYLAC PA-703TRP MABS耐化学药品的医疗/保健应用

  POLYLAC PA-704LRP ABS医疗/保健应用

  POLYLAC PA-707 ABS高光泽度；高刚性

  POLYLAC PA-709 ABS高抗冲击性

  POLYLAC PA-709H ABS

  POLYLAC PA-709P ABS管道

  POLYLAC PA-709S ABS高抗冲击性

  POLYLAC PA-716 ABS高流量；中等抗冲击性

  POLYLAC PA-717C ABS中度耐冲击

  
  ABS 台湾奇美PA-709S主要特性:塑料ABS树脂是产量较大，应用较广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能有机地统一起来，兼备韧、硬、刚相均衡的优越力学性能。ABS是、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。因为具有三种组成，所以给予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯赋予其具有良好的介电性能，而且呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，不过有点透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不*过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，可以**高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS具有优越的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、**性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
  
  
  
  ABS 台湾奇美PA-709S较大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括车身外板、汽车仪表板、内装饰板、方向盘、门锁、保险杠、隔音板、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盆安全帽等。在家用电器和家用电子设备的应用前景*广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等，低发泡的ABS能代替木材，适合作建材、家具和家庭用品。

注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品大部分为板材、棒材、管材等。ABS树脂的结构，以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物.如此，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的ABS树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。

制品与模具设计：1. 制品的壁厚：制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的较大流动长度与制品壁厚之比约为190：1，这个数值又会因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，对于需要作电镀处理的制品，壁厚*要略厚些，以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。2. 脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3?0.6%，有时可达0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取1°20"。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当增加。3. *出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求*出的有效面积要大，采用多根*杆在*出过程中的同步性要好，*出力要均匀。4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料寸产生的气体排出。