全瓷六菱孔环焦化脱苯塔高强度全瓷填料表面光滑除杂吸尘功效低等弊端。轻瓷规整填料开孔率高达40%以上，且装填重量只有原乱堆散装填料50%。侧向开孔分单层、双层、且多层，且孔径相互对称，以满足气相液相均匀分布，在底部特设六脚，达到了填料单层气液重新分布，提高了气液混合频率。

全瓷六菱孔环焦化脱苯塔高强度全瓷填料的优点如下：

1、全瓷和轻瓷材质上的区别，全瓷是在1270度高温下烧结而成，材料成份主查三氧化二铝与二氧化硅为主体，占90%以上，而轻瓷填料是在860-960度的中温烧结下而成，是以硅酸铝、硅酸钠、氧化镁为主体；

2、全瓷的抗压强度在150mpa以上，而轻瓷的抗压强度只有5mpa；

3、全瓷表面粗糙具有很好的润湿性能，吸水率小于1%以下，而轻瓷虽有润湿性能但是吸水率高达30%以上，在实际运行后轻瓷由于吸水反而比全瓷更重，而且在同等的脱硫剂轻瓷要比全瓷多用90%；

4、全瓷与轻瓷填料虽都可分割，但全瓷可以做出使气液发生湍动性的大开孔产品，使汽液交换更充分，保证气液充分接触，延长气液交换时间，增大比表面积，而轻瓷强度太低不能制造出能使汽液发生湍动性的大开孔产品；

5、全瓷填料维护比轻瓷填料更方便些，虽然两种都有较好的抗热震性能，都能用高温蒸汽吹扫，但是轻瓷吸塔器内部反应的汽液是其它化学品，停车时，产品内部易发生盐析现象使产品分裂开叉，导致堵塞填料塔；

全瓷六菱孔环焦化脱苯塔高强度全瓷填料机械强度好，耐火度高、切割安装，在塔内可拼成完整的塔截面，使床层无偏流现象。并且产品比表面积大，空隙率高，处理能力强。成功解决了原有陶瓷散装填料乱堆易破碎、易堵塞、阻力大、压降高、寿命短等缺陷。全瓷填料广泛用于石油化工、焦化厂，发电厂、化肥厂、合成氨等煤化工及精细化工行业，在气体净化中的脱硫、洗涤、脱苯洗蒸氨、精馏、吸收、干燥、反应合成等化工工艺流程中使用非常广泛，使用寿命长，操作弹性大。

全瓷六菱孔环填料产品图片