胜浩塑胶公司长期销售台达EPS系列牌号:
1、标准级牌号:301(径粒大小0.3-2.0mm不等)
2、特轻级牌号:381(径粒大小0.3-2.0mm不等)
3、快速级牌号:391(径粒大小0.3-2.0mm不等)
超细粒径为 H:0.3-0.5 mm
F:0.5-0.85mm
S:0.7-1.1 mm
T:0.85-1.4 mm
M:1.2-2.0 mm
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产品详情
Product details
规格:台达EPS,超细粒径可发性聚苯乙烯,0.3-0.5mm。
特性:加 工 成 型 时 之 适 用 温 度 范 围 较 广 。 强 度 良 好 。 制 造 成 本 低 。 蒸 气 消 耗 量 少 , 节 省 能 源 。 适 用 於 各 种 包 装 盒 及 大 板 成 型 ( 尤 其 是 轻 型 电 子 产 品 之 包 装 )
应用:本型号主要用于泡末模型。
其他常规颗粒可以广泛用于:保 护 物 品 避 免 破 裂 震 坏 , 如 电 子 产 品 、 陶 瓷 制 品 、 玻 璃 器 皿 等 之 包 装 。 保 温 材 料 , 如 冷 冻 食 品 包 装 、 保 温 管 及 保 温 板 等 。 建 筑 材 料 。 美 工 材 料 、 如 展 览 装 饰 材 等 。 其 他 、 如 鱼 箱 、 头 盔 衬 等 。
成 型 方 法
加 工 时 应 经 由 下 列 三 个 步 骤: 预 发 泡 , 存 置 及 成 型 。
预 发 泡
将 蒸 气 通 过 台 达 EPS 珠 粒 , 加 热 使 颗 粒 体 积 膨 胀 大 约 50 - 90 倍 , 加 热 时 采 用 分 批 或 连 续 操 作 均 可 。 珠 粒 的 膨 胀 率 大 小 与 所 用 预 发 泡 设 备 之 型 式 及 蒸 气 与 加 热 时 间 等 因 素 有 关 , 因 此 欲 使 珠 粒 发 泡 至 一 定 程 度 必 先 经 过 试 验 找 到 适 当 条 件 。 ( 蒸 气 压 力 0.2~1.0kg/cm2 )存 置
经 预 发 泡 之 珠 粒 应 置 于 常 温 下 存 放 约 24 小 时 ( 至 少 6 小 时 以 上 ) , 在 此 其 间 发 泡 的 珠 粒 内 外 多 余 之 水 分 均 已 蒸 发 , 而 空 气 亦 已 渗 透 入 预 发 泡 珠 粒 空 隙 之 内 , 此 将 有 助 于 以 后 之 加 工 成 型 。成 型
经 存 置 后 之 预 发 泡 之 珠 粒 可 用 手 动 、 半 自 动 或 全 自 动 之 成 型 机 成 型 。 成 型 时 先 通 入 低 压 蒸 气 , 以 吹 走 珠 粒 间 的 空 气 , 再 将 蒸 气 压 力 渐 增 至 0.5 ~ 1.0kg/cm2 , 使 预 发 泡 珠 粒 在 模 具 中 成 型 , 后 通 水 或 真 空 抽 气 , 冷 却 后 取 出 成 型品 。
消失模铸造工艺中,泡沫模样的质量直接影响着铸件的质量,同时,泡沫模样选用的珠粒质量,也是直接影响着泡沫模样质量的重要因素,所以在进行消失模生产前,泡沫珠粒的选择十分重要,那么消失模泡沫珠粒如何选择才能保证模样的质量呢?
一、消失模泡沫珠粒种类的选择
一般情况下,铸件产品材质确定之后,泡沫珠粒的种类基本上就确定了。在现实生产中,灰铸铁(HT)铸件一般建议使用EPS或FD珠粒;有条件或产品有特殊要求的可以选用共聚料(STMMA);由于球墨铸铁出炉温度受球化处理工艺的限制(出炉温度高,后期球化,合金烧损严重,球化效果受影响较严重),建议使用共聚料。
各种泡沫珠粒的综合性能对比 |
||||
项目 |
单位 |
STMMA |
EPS |
STMMA-FD |
组成 |
[(C5H802)x(C8H8)y]m |
[C8H8]n |
||
含碳量 |
% |
63 |
92 |
82 |
Tf |
℃ |
85-95 |
80-85 |
85 |
分解热 |
℃ |
860 |
920 |
900 |
发气量(900℃) |
ml/g |
900 |
600 |
700 |
浇注温度(灰铁箱体类) |
℃ |
1450-1420 |
1500-1460 |
1480-1450 |
模样收缩率 |
% |
0.1-0.3 |
0.3-0.6 |
0.3-0.5 |
二、消失模泡沫珠粒粒径的选择
消失模铸造中,泡沫模样制造是非常关键的。泡沫模样的制造要重视原始珠粒的选用,首先要根据铸件的材质、使用性能和工艺要求来合理的选择消失模铸造用珠粒;在确定使用FD、EPS或STMMA珠粒之后,再选择适合的珠粒粒径。在珠粒预发泡时40至50倍的发泡倍率,珠粒直径大约增加3倍。为了得到较好的泡沫模样表面质量,在二次发泡(成型)时,模样壁厚下限要在zui低方向排列3颗珠粒。
1、珠粒粒径的选用原则
在选择任何一种珠粒的粒度时,必须先要了解所生产铸件的尺寸、壁厚、表面的质量要求等等。一般情况下,按照铸件壁厚下限的1/10来选择珠粒粒径,然后根据原材料生产厂家提供的珠粒粒径与规格对照表来选择泡沫粒径相对应的珠粒型号,如果铸件表面要求高的,那么选择再细一个规格的即可。
2、CASTCHEM消失模铸造用珠粒粒径范围
STMMA |
STMMA-FD |
||
珠粒规格 |
珠粒粒径范围 |
珠粒规格 |
珠粒粒径范围 |
STMMA-1# |
0.6-0.85mm |
FD特殊规格 |
0.9-1.25mm |
STMMA-2# |
0.45-0.6mm |
STMMA-FD1大 |
0.71-0.9mm |
STMMA-3A# |
0.4-0.55mm |
STMMA-FD1小 |
0.6-0.71mm |
STMMA-3# |
0.35-0.5mm |
STMMA-FD2 |
0.45-0.6mm |
STMMA-4# |
0.25-0.35mm |
STMMA-FD3 |
0.35-0.45mm |
三、消失模泡沫珠粒预发泡密度的选择
每个生产珠粒的厂家会根据其发泡倍率均有一个建议预发泡密度,可以根据成型条件及泡沫模型外观的要求来选择合适的预发泡密度,针对一些产品外观要求很高的泡沫模型,可以选择小一号规格的珠粒粒径。一般生产中,为了便于后期浇注,在保证泡沫模型强度和尺寸收缩满足的条件下,外观取下限;泡沫密度越低,后期浇注产生废品的机率越小。
消失模泡沫珠粒预发泡密度选择建议 |
||||
珠粒规格型号 |
粒径范围 |
建议预发密度g/l |
珠粒使用建议 |
每吨铸件需要珠粒(kg) |
消失模铸造1# |
0.70mm-0.90mm |
16-18 |
板材和机床类产品,铸件壁厚下限在20mm以上的模样 |
3.3 |
消失模铸造2A# |
0.55mm-0.70mm |
18-20 |
消失模铸造浇道用料或铸件壁厚下限在13mm以上的模样 |
3.3 |
消失模铸造2# |
0.45mm-0.60mm |
19-21 |
多数箱体、壳体、管泵类产品,铸件壁厚下限在8mm以上的模样 |
3.5 |
消失模铸造3# |
0.35mm-0.50mm |
21-23 |
多数箱体、壳体、管泵类产品,铸件壁厚下限在8mm以下的模样 |
4 |
从以上内容可以看出,关于消失模泡沫珠粒如何选择,主要是从珠粒种类、珠粒规格以及珠粒的预发泡密度来考虑,不同的铸件材料与消失模铸造工艺部位所需要的珠粒是不同的。