PA66

日本东丽

CM3004-V0 GY

物理性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
密度 / 比重		ISO 1183	1.18	g/cm3
模塑收缩率		ISO294-4	0.7-1.0	%
机械性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
简支梁缺口冲击强度	23℃	ISO179	15	kJ/m2
拉伸强度		ISO527	85	Mpa
洛氏硬度	R标尺	ISO2239/2	118
伸长率	断裂	ISO527	17	%
弯曲模量		ISO178	3400	Mpa
弯曲强度		ISO178	122	Mpa
热性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
热变形温度	1.80MPa	ISO75	115	℃
熔点		ISO3461	235	℃
氧指数		ISO4589	24.5
阻燃性		UL-94	V-0
电气性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
表面电阻率		IEC 60093	1013
介电强度		IEC 60243	22	KV/mm
体积电阻率		IEC 60093	1014

PA66塑胶原料的特性：

特性

1、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是 的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

优点

1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性;

用途

应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座[4]

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

分类

PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。