Santoprene 691-65W175 TPV
Santoprene 691-73W175 TPV
Santoprene 8191-55B100 TPV
Santoprene 8191-60B500 TPV
Santoprene 8201-60 TPV
Santoprene 8201-70 TPV
Santoprene 8201-80 TPV
Santoprene 8201-80HT TPV
Santoprene 8201-90 TPV
Santoprene 8211-25 TPV
Santoprene 8211-35 TPV
Santoprene 8211-45 TPV
Santoprene 8211-55 TPV
Santoprene 8211-55B100 TPV
Santoprene 8211-65 TPV
Santoprene 8211-75 TPV
Santoprene 8211-85M350 TPV
Santoprene 8221-55M300 TPV
Santoprene 8221-60 TPV
Santoprene 8221-65M300 TPV
Santoprene 8221-70 TPV
Santoprene 8221-75M300 TPV
Santoprene 8221-85M300 TPV
Santoprene 8223-30M300 TPV
Santoprene 8261-87 TPV
Santoprene 8271-55 TPV
Santoprene 8271-55B100 TPV
Santoprene 8271-65 TPV
Santoprene 8271-75 TPV
Santoprene 8281-35MED TPV
Santoprene 8281-45MED TPV
Santoprene 8281-55MED TPV
Santoprene 8281-65MED TPV
Santoprene 8281-75MED TPV
Santoprene 8281-90MED TPV
Santoprene 8291-55PA TPV
Santoprene 8291-60B500 TPV
Santoprene 8291-70PA TPV
Santoprene 8291-85PA TPV
Santoprene 8291-85TL TPV
Santoprene 8451-87W232 TPV
Santoprene 9101-80E TPV
Santoprene 9221-87 TPV
Santoprene 8201-60
Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明:
它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、非吸湿性热塑性硫化弹性 体(TPV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。 这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出 成型或吹塑成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利 用。
Santoprene 8201-60 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
特性 |
|
用途 |
|
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
UL文件号 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm3 | ISO 1183 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度(邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 64 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量(100%应变, 23°C) | 2.20 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量(断裂, 23°C) | 5.90 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量(断裂, 23°C) | 520 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C1 | 32.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C2 | 32 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70°C, 22 hr3 | 29 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr4 | 29 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率(150°C, 168 hr) | -9.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率(150°C, 168 hr) | -7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率(支撐 A, 150°C, 168 hr) | 1.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
空气中质量的变化(150°C, 168 hr) | -8.0 | % | ASTM D573 |
空气中质量的变化(150°C, 168 hr) | -8.0 | % | ISO 188 |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -17 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在水中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在水中 | 11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在水中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -13 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 47 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在水中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 0.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 47 | % | ISO 1817 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.10 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.60 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.60 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.10 mm | HB | UL 94 | |
1.60 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
补充信息 |
---|
如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品,用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。 |
法律声明 |
---|
未经埃克森美孚化工书面允许,这种产品包括其产品名称,不得在任何医疗应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
建议的最大回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 到 191 | °C | |
料筒中部温度 | 179 到 193 | °C | |
料筒前部温度 | 185 到 199 | °C | |
射嘴温度 | 185 到 210 | °C | |
加工(熔体)温度 | 143 到 216 | °C | |
模具温度 | 23.9 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm2 | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
注射说明 |
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Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
熔体温度 | 179 到 216 | °C | |
口模温度 | 177 到 216 | °C |
挤压说明 |
---|
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。 |
备注 | |
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1 . | C 模具 |
2 . | B 方法,直角形试样(割口) |
3 . | 类型 1 |
4 . | 类型 A |