德国巴斯夫 PA6基本特性：

尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械，汽车，电器，纺织器材，化工设备，航空，冶金领域等其他领域。成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点有：

1、优良的力学性能，尼龙的机械强度高，韧性强

2、自润性，耐摩擦性好，尼龙具有很好的自润性，摩擦系数较小，从而，作为传动部件其使用寿命长。

3、优良的耐热性，如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150摄氏度下长期使用，PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250摄氏度以上

4、优异的电绝缘性能，尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电子电器类绝缘材料。

5、优良的耐气候性

6、吸水性，尼龙的吸水性大，饱和水可达到3%以上，在一定程度影响之间的尺寸稳定性。在加工过程中，必须充分考虑该性能。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，但是，它的熔点较低，而且工艺温度范围很广。PA6的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要将该性能考虑进去。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

德国巴斯夫 PA6加工工艺：

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器必须保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时或在适当温度中进行烘烤。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：230-280℃，增强品种为250-280℃。

模具温度：80-90℃。模具温度直接影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度能提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750-1250bar之间(不同原料及产品形状，压力应相应调整)

注射速度：高速(对刚性较强的材料要稍微降低)

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5乘以T(T表示塑件的厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径不应小于0.75mm。