江苏银环仪表有限公司

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锅炉常用天然气流量计结构：

1.旋涡发生体

是有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉壳体

具有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力及使用条件，壳体材料可采用铸铝合金、不锈钢、紫铜等。

⒊智能流量计积算仪

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。

4.温度传感器

以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5.压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6.压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

主要特点：

锅炉常用天然气流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

采用国内先进的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；抗干扰性强；

采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；

转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；

表头可360度旋转，安装使用简单方便；

压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

锅炉天然气流量计规格、基本参数和性能指标：

3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用条件：

环境温度：-30℃～+65℃

相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃

大气压力：86KPa～106KPa

3.4电气性能指标

3.4.1工作电源：

A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485、Hart等；

B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。

3.4.2整机功耗：

A．外电源：2W;

B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。

3.4.3输出方式

1. 脉冲输出

2. 当量输出

3. RS-485通信（光电隔离）

4. 4-20mA标准电流信号（光电隔离）

与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h，20 mA对应zui大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制、三线制、四线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

工作原理：

锅炉常用天然气流量计流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线（图）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。