PP注塑模工艺条件:
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
聚丙烯(PP)改性
针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距,
对聚丙烯加以改性,成为当前塑料加工发展最为活跃的,取得成果最为丰盛的领域。 [11]
PP化学改性
通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使PP(聚丙烯)高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能,提升其综合性能、扩大其应用领域。 [12]
(1)共聚改性
共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时,加入的烯烃类单体与之进行共聚,
聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等,均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。
茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心,达到精确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。 [12]
(2)接枝改性
PP(聚丙烯)树脂分子呈非极性结晶型线型结构,表面活性低,无极性。存在表面印刷性不良;涂布粘接不良;
与极性高聚物难以共混;与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。接技改性是向其大分子链上引入极性基团,实现改善PP的共混性、相容性和粘结性,达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。
在引发剂作用下,熔融混炼时接技单体进行接技反应,引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基,当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时,
促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基,随后通过分子链转移反应而终止。
PP常见的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性,这些极性基团使得PP相容性增强,耐热性、机械性能大幅提升。
聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。
聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,
便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。
而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。
另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。 [6]
小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显症状不适。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。
与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。
PP英文全称为:Polypropylene PP的分子结构为典型的主体规整结构,为结晶
聚合物。中文名称为聚丙烯,俗称百折胶。PP(聚丙烯)采用齐格勒-纳塔催化剂使
丙烯单体催化聚合而制得,是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。PP(聚丙烯)按其结晶度可以分为等规PP(聚丙烯)和无规PP(聚丙烯),
等规聚丙烯为高
度结晶的热塑性树脂,结晶度高达95%以上,分子量在8-15万之间;无规聚丙烯在室
温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物,分子量低,在3000-10000,结构不规
整缺乏内聚力,应用较少。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任
意方向上为2mm~5mm,无臭,无机械杂质。常用的PP原料是等规聚丙烯。 抗腐蚀
性pp热稳定性PP防锈性PP轻便性pp耐高温性PP耐老化PP.PP的使用温度可达100℃,
具有良好的电性能和高频绝缘性,且不 受湿度影响.但低温下易脆,不耐磨,易老化.适于
制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件.此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的
耐疲劳性能:
PP应用范围 适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、
贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。在医药,食品,化工等工业中以及人
们的日常生活中有着广泛的用途.