PBT VALOX 4022
特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
主要用途
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板,电动工具等。
PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
PBT VALOX 4022
Physical Properties | Metric | English | Comments |
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Specific Gravity | 1.45g/cc | 1.45g/cc | ASTM D792 |
Density | 1.45g/cc | 0.0524lb/in?3 | ISO 1183 |
Filler Content | 20 % | 20 % | ASTM D229 |
Moisture Absorption | 0.0300 % | 0.0300 % | 23?°C / 50% RH; ISO 62 |
Water Absorption at Saturation | 0.15 % | 0.15 % | ISO 62 |
Viscosity | 140000cP | 140000cP | Melt Viscosity, 260?°C, 1500 sec-1; ISO 11443 |
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0030-0.0070cm/cm | 0.0030-0.0070in/in | on Tensile Bar; SABIC Method |
Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0040-0.010cm/cm | 0.0040-0.010in/in | on Tensile Bar; SABIC Method |
Melt Flow | 40g/10 min
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40g/10 min
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ASTM D1238 |
Melt Index of Compound | 16g/10 min
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16g/10 min
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MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 |
23g/10 min
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23g/10 min
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MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 | |
30g/10 min
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30g/10 min
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MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 |
Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
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Hardness, Rockwell R | 122 | 122 | ISO 2039-2 |
Hardness, H358/30 | 130MPa | 18900psi | ISO 2039-1 |
Tensile Strength at Break | 120MPa | 17400psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
120MPa | 17400psi | 5 mm/min; ISO 527 | |
Tensile Strength, Yield | 120MPa | 17400psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
120MPa | 17400psi | 5 mm/min; ISO 527 | |
Elongation at Break | 3.0 % | 3.0 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
3.0 % | 3.0 % | 5 mm/min; ISO 527 |