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抗蠕变特性/PPA 美国阿莫科 AS-4133HS产品说明：
Amodel AS- 4133 HS是33％玻纤增强、润滑、热稳定型聚邻苯二甲酰胺（PPA ），可快速加工、在水温模具中成型。常规应用包括电气和电子元件，尤其是汽车系统用电子电气元件。 - 黑色：AS-4133 HS BK 324
- 本色： AS-4133 HS NT
PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。
抗蠕变特性/PPA 美国阿莫科 AS-4133HS物性参数：
|
填料/增强材料
|
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添加剂
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|
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|
特性
|
|
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|
用途
|
|
|||
|
RoHS 合规性
|
|
|||
|
外观
|
|
|||
|
形式
|
|
|||
|
加工方法
|
|
|||
|
多点数据
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.45
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183/A |
|
收缩率
|
ASTM D955 | |||
|
流动
|
0.50
|
--
|
%
|
|
|
横向流动
|
1.0
|
--
|
%
|
|
|
吸水率(24 hr)
|
0.29
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
||||
|
--
|
11700
|
11700
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
23°C
|
12600
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
100°C
|
6830
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
150°C
|
5310
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
175°C
|
4830
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力
|
||||
|
断裂, 23°C
|
211
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 100°C
|
125
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 150°C
|
87.6
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 175°C
|
79.3
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
--
|
200
|
172
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸长率
|
||||
|
断裂
|
2.5
|
2.2
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
2.6
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 100°C
|
4.3
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 150°C
|
6.6
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 175°C
|
6.6
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
||||
|
--
|
11000
|
11000
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
10400
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
100°C
|
7170
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
150°C
|
4620
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
175°C
|
4210
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
||||
|
--
|
290
|
241
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
296
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
100°C
|
177
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
150°C
|
111
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
175°C
|
99.3
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
压缩强度
|
179
|
172
|
MPa
|
ASTM D695 |
|
剪切强度
|
89.6
|
75.8
|
MPa
|
ASTM D732 |
|
泊松比
|
0.41
|
--
|
ASTM E132 | |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度(23°C)
|
11
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
|
简支梁无缺口冲击强度(23°C)
|
67
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
|
--
|
80
|
69
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
9.7
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
|
无缺口悬臂梁冲击
|
||||
|
--
|
960
|
--
|
J/m
|
ASTM D4812 |
|
23°C
|
59
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 已退火, 3.20 mm
|
320
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火
|
294
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
1.8 MPa, 已退火, 3.20 mm
|
300
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
连续使用温度3
|
210
|
--
|
°C
|
ASTM D3045 |
|
熔融温度
|
320
|
--
|
°C
|
ASTM D3418,ISO 11357-3 |
|
线形热膨胀系数
|
ASTM E831 | |||
|
流动 : 0 到 100°C
|
2.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 100 到 200°C
|
1.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 0 到 100°C
|
7.6E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 100 到 200°C
|
1.2E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
2.0E+16
|
5.0E+14
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
|
介电强度(1.60 mm)
|
20
|
20
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
介电常数
|
ASTM D150 | |||
|
60 Hz
|
3.80
|
4.30
|
||
|
1 MHz
|
3.60
|
3.40
|
||
|
耗散因数
|
ASTM D150 | |||
|
60 Hz
|
4.0E-3
|
0.020
|
||
|
1 MHz
|
0.012
|
0.019
|
||
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
||||
|
--
|
600
|
600
|
V
|
UL 746A |
|
--
|
600
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
|
高电压电弧起痕速率 (HVTR)
|
14.0
|
18.0
|
mm/min
|
UL 746A |
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级4(3.2 mm)
|
HB
|
--
|
UL 94 |
| 光学性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
透射率5
|
ASTM D1003 | |||
|
1070 nm : 1.60 mm
|
20
|
--
|
%
|
|
|
940 nm : 1.60 mm
|
20
|
--
|
%
|
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
120
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.030 到 0.060
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
318 到 324
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
327 到 332
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
329 到 343
|
°C
|
|
|
模具温度
|
66 到 140
|
°C
|
|
| 注射说明 | |||
|
射出速度： 3?4英寸/秒 保压压力：射出压力的50%
|
|||
