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耐热性/PPA 美国阿莫科 AT-1116HS产品说明:
Amodel AT- 1116 HS是16%玻纤增强聚邻苯二甲酰胺(PPA)增韧热稳定型树脂,专门为了适应需要高刚度、高尺寸稳定性、耐化学性和延展性的高成本效益产品而设计。具有高热变形温度、高弯曲弹性模量。断裂伸长比非增韧玻纤增强PPA高 。 常规应用包括轴承、轴承保持架/轴承罩、外壳、化学处理设备用组件、电动机架、运动器材、草坪及园艺设备和需要压接或卡扣装配的部件。 - 黑色: AT-1116 HS BK 324
- 本色:AT-1116 HS NT
PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。
耐热性/PPA 美国阿莫科 AT-1116HS 物性参数:
填料/增强材料
|
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添加剂
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特性
|
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用途
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RoHS 合规性
|
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外观
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形式
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|||
加工方法
|
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多点数据
|
|
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.28
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183/A |
收缩率
|
ASTM D955 | |||
流动
|
0.60
|
--
|
%
|
|
横向流动
|
0.60
|
--
|
%
|
|
吸水率(24 hr)
|
0.20
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
||||
--
|
6480
|
7100
|
MPa
|
ASTM D638 |
23°C
|
6890
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
100°C
|
6690
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
拉伸应力
|
||||
断裂, 23°C
|
160
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
断裂, 100°C
|
65.5
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
--
|
161
|
131
|
MPa
|
ASTM D638 |
伸长率
|
||||
断裂
|
3.8
|
2.8
|
%
|
ASTM D638 |
断裂, 23°C
|
3.7
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 100°C
|
4.2
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
||||
--
|
6000
|
6210
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
6690
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
100°C
|
4960
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
||||
--
|
226
|
201
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
197
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
100°C
|
141
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
压缩强度
|
124
|
--
|
MPa
|
ASTM D695 |
剪切强度
|
69.6
|
65.5
|
MPa
|
ASTM D732 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度(23°C)
|
9.0
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度(23°C)
|
86
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
--
|
96
|
48
|
J/m
|
ASTM D256 |
23°C
|
8.0
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击
|
||||
--
|
960
|
800
|
J/m
|
ASTM D4812 |
23°C
|
53
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击
|
ASTM D3763 | |||
Energy at Maxumum Load3
|
--
|
1.36
|
J
|
|
Total Energy
|
--
|
7.59
|
J
|
|
总能量
|
10.0
|
--
|
J
|
|
最大负载能量4
|
1.76
|
--
|
J
|
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 已退火
|
268
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火
|
258
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 已退火
|
254
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
熔融峰值温度
|
310
|
--
|
°C
|
ASTM D3418 |
线形热膨胀系数
|
ASTM E831 | |||
流动 : 0 到 100°C
|
2.2E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 100 到 200°C
|
1.6E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 0 到 100°C
|
7.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 100 到 200°C
|
1.2E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
110
|
°C
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.030 到 0.060
|
%
|
|
料筒后部温度
|
304 到 318
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
316 到 329
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
321 到 343
|
°C
|
|
模具温度
|
135
|
°C
|