诚信经营醇胺工业级高含量99%泰力化工
醇胺及其盐溶液作为水泥熟料（Cement Clinker）研磨工艺中的工程外加剂、早强剂（总质量的0.1%），不仅可以防止粉碎过程粉粒的聚集和气垫作用，提高水泥的流动性和装填密度，而且也可降低粉碎机的动力消耗。但醇胺络合水泥基质中的重金属和放射性同位素能够在何种程度上增加它们的溶解度仍然是一个未决问题。
9、在碱性锌酸盐镀锌中能与锌络合，提高镀液阴极极化作用，使镀层结晶细致，含量偏高会降低沉积速度，偏低则会使镀层发灰粗糙，分散力差，一般含量在20～30ml/L。但醇胺的黏度大，使镀液的电流密度上限降低。
(2) 在电镀行业中，可代替氰化钠，或采用微氰电镀，被称之为微氰或无氰无毒电镀，镀件内在质量完全可与氰镀件媲美；
主要用途；
用途：
在液体洗涤剂中加入醇胺，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，同时，通过提高碱性可提高去污性能。并且有极好的其相容性。
用作树脂的固化剂，参考用量12-15份（质量分数），固化条件80℃/4h或120℃/2h。也可用于天然橡胶、合成胶的硫化活化剂，橡胶聚合活化剂，还可用作润滑油和抗腐蚀添加剂等。醇胺的长链脂肪酸盐几乎呈中性，可用作油脂和蜡的乳化剂。
用作溶液中铝离子的络合试剂，这种反应通常是在用另一种螯合物（如能够与多数金属离子形成稳定络合物的EDTA）进行络合滴定之前，用于将溶液中的特定离子“掩蔽”（不使其参与滴定）。
　　(5)用于工业气体净化，pH控制稳定剂，橡胶硫化促进剂，显影液稳定剂，发动机积碳防止剂。
毒型：在胺类中口服毒性,大鼠经口LD50>9,000ml/kg.
　　3. 用作缓蚀剂，醇胺是锅炉水处理、汽车引擎冷却剂、钻井和切削油剂的重要缓蚀剂组分。还可用于表面活性剂、纺织专用品、蜡、抛光剂、除草剂、石油破乳剂、化妆品、水泥添加剂、切削油等。
7、在碱性锌酸盐镀锌中能与锌络合，提高镀液阴极极化作用，使镀层结晶细致，含量偏高会降低沉积速度，偏低则会使镀层发灰粗糙，分散力差，一般含量在20～30mL/L。但醇胺的黏度大，使镀液的电流密度上限降低。




(3) 醇胺也是良好的溶剂，吸湿剂，用于纺织工业中。
用于纺织工业中是良好的溶剂，吸湿剂。是织物柔软剂的原料。
(1) 用于制备表面活性剂、切削油、防冻液，在金属加工工业中，可用来制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化；
用途
7、在碱性锌酸盐镀锌中能与锌络合，提高镀液阴极极化作用，使镀层结晶细致，含量偏高会降低沉积速度，偏低则会使镀层发灰粗糙，分散力差，一般含量在20～30mL/L。但醇胺的黏度大，使镀液的电流密度上限降低。
1、醇胺用作增塑剂、中和剂、润滑剂的添加剂或防腐蚀剂以及纺织品、化妆品的增湿剂和染料、树脂等的分散剂。用作树脂的固化剂，参考用量12-15份（质量分数），固化条件80℃/4h或120℃/2h。还可用合成表面活性剂、洗涤剂、稳定剂及织物柔软剂的原料。在化妆品配方中用于与脂肪酸中和成皂，与硫酸化脂肪酸中和成胺盐。废气处理中用作脱除硫化氢及化碳等酸性气体的洗净液。也可用于天然橡胶、合成胶的硫化活化剂，橡胶聚合活化剂，还可用作润滑油和抗腐蚀添加剂等。
(5) 混凝土减水剂原料
5、醇胺及其盐溶液作为水泥熟料（Cement Clinker）研磨工艺中的工程外加剂、早强剂（总质量的0.1%），不仅可以防止粉碎过程粉粒的聚集和气垫作用，提高水泥的流动性和装填密度，而且也可降低粉碎机的动力消耗。但醇胺络合水泥基质中的重金属和放射性同位素能够在何种程度上增加它们的溶解度仍然是一个未决问题。
用作各种重金属的螯合剂。
6. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：5.14
　　（7）在机械加业与油酸反应生成油酸醇胺脂配制切削液。
(7)在机械加业与油酸反应生成油酸醇胺脂配制切削液。



3、用作树脂的固化剂，参考用量12-15份（质量分数），固化条件80℃/4h或120℃/2h。也可用于天然橡胶、合成胶的硫化活化剂，橡胶聚合活化剂，还可用作润滑油和抗腐蚀添加剂等。醇胺的长链脂肪酸盐几乎呈中性，可用作油脂和蜡的乳化剂。
　　(3) 醇胺也是良好的溶剂，吸湿剂，用于纺织工业中。
产 地： 吉林 齐鲁
11、作为工业气体净化剂，在废气处理中用作去除硫化氢及化碳等酸性气体。
化学性质及合成方法
5. 相对密度（g/mL,20/20oC）：1.1258
醇胺其他用途
(6)混凝土早强剂原料。其他用途 (1) 洗涤剂原料；美容品原料；护肤品、化妆品原料。 (2) 醇胺也是螯合剂，可螯合各种重金属。
1. 性状：无色油状液体或白色固体，稍有氨的气味。
醇胺简介：
3、 用作缓蚀剂，醇胺是锅炉水处理、汽车引擎冷却剂、钻井和切削油剂的重要缓蚀剂组分。还可用于表面活性剂、纺织专用品、蜡、抛光剂、除草剂、石油破乳剂、化妆品、水泥添加剂、切削油等。
7、在碱性锌酸盐镀锌中能与锌络合，提高镀液阴极极化作用，使镀层结晶细致，含量偏高会降低沉积速度，偏低则会使镀层发灰粗糙，分散力差，一般含量在20～30mL/L。但醇胺的黏度大，使镀液的电流密度上限降低。


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