一、产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式数控铣床，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服

电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、

扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行

业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，

也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和的生产。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分

布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，

基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，

为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联

轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

7、机床外防护采用全封闭结构设计，可靠；

8、采用，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀

速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；

9、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

10、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用施耐德。）

11、本机床操作方便，灵活快捷；

标准配置

外购清单

机床装箱单

序号	名称	规格	数量
1	铣夹头	BT40 ER32	1套
2	拉丁		1件
3	调整垫铁		6套
4	地脚螺栓	M20x300	6套
5	内六角扳手	5、6、8、10	各1件
6	呆口扳手	S17-19/S22-24	各1件
7	数控系统		1套（随机）
8	使用说明书		1本
9	合格证		1本
10	数控系统操作手册		1套
11	换刀支架		1件
12	qi qiang	在机器上	1件
13	合格证		1套