专业从事塑胶原料的销售及服务，公司自成立以来，一直致力于为客户提供更好的服务。经销批发的ABS、EVA、PP、POE、POM、PA66、PA6、PC、PBT畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位。塑淘塑胶一直追求与国际知名品牌的良好合作关系，为客户提供有保障、质量好、价格稳定产品，并与美国杜邦Dupont、德国拜尔BAYER、德国巴斯夫BASF、韩国工程KEPITAL、韩国LG化学、韩国三星、台湾奇美CHIMEI、台湾台塑等知名品牌有着良好的合作；公司一直着重于培养专业的销售人员及工程技术人员，为客户解决选材及注塑成型等相关需求问题，我们不断追寻高质量、高性能的的新产品，以便更好的满足客户的需求。

客户的需求和满意就是我们不断前进的动力。选择塑淘塑胶选择放心！共赢发展！

PC 广州LG SC-1004 KA02ML挤出级高流动塑胶原料工程塑料聚碳酸酯。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。