该CO2饮料混合机,二氧化碳饮料混合机为QHS-2000系列,主要适用于各种碳酸饮料的混合制作,使饮料中含有二氧化碳气体,也可以用于增加含汽饮料中含气量。饮料混合机结构合理,混比精度高,具有两次碳酸化、CO2含气量高等优点。该机为单桶混合机,在一个桶内混合饮料或水,糖浆,二氧化碳气体等,操作简单方便,是碳酸饮料生产成套设备中的主关键设备。
该机器广泛应用于可乐,含汽苏打水,汽水,果汁含汽饮料,啤酒等饮料生产线。碳酸饮料是指含有一定含气量的饮用型的饮料,这类饮料常规的说法就是带气的饮料,也就是叫作汽水。市面的汽水种类包装主要分为三大型:易拉罐、玻璃瓶、PET瓶也就是塑料瓶。玻璃瓶的材质比较特殊,它的硬度比较高,容易破碎。因此在进行玻璃瓶的含气饮料的时候需要轻拿轻放,由于玻璃瓶和易拉罐两种的制造设备成本很高,那么这两种投入的成本就比较高。整线主要包括水处理设备,吹瓶设备,调配、制冷、混合系统设备,灌装设备,灯检设备,温瓶设备,吹干设备,喷码设备,标签设备,包装设备。
1、本机采用了化工行业的先进技术——静态混合器(即碳化器),其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪声小的多级离心泵,使整机性能得到保障。
2、混合比例精确,易于调整,本机不需要更换零部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加工调整。
4、本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原为清洗工艺流程,结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗,符合食品卫生法的要求。
QHS 系列饮料混合机
设备说明:
本机主要用于碳酸饮料的气液糖的混合加工。
适用行业:
本机采用的气液混合装置,可将糖桨、饮料主剂、水、二氧化碳气体三者一次混合供灌装机使用,也可用于稀释啤酒,啤酒充气以及汽酒等的生产。
设备图片
调配、制冷、混合系统:
碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐,同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐,并进行真空脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并且我司的混合机融入了二氧化碳射流技术,对碳酸饮料的沙口感与可口可乐相当,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温,在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃-8℃可调)相连,我们会通过用户当地的气候条件进行冷水机的选型,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐,在控制好适当压力作用下,使二氧化碳溶入物料中,制作成锁气量较为理想的碳酸饮料。
碳酸含气饮料混合机 二氧化碳饮料混合设备 含气饮料灌装生产线
碳酸饮料生产线是指通过设备,将人工调制的饮料,增加进CO2的气体,然后在通过设备进行液体中加入气体的过程。碳酸饮料因为富含口感,所以是大众接受的一种产品,碳酸饮料主要属于人工合成的饮料,所以采用不同的做法和配置做出来的也有所不同。碳酸饮料通过多个设备组合的生产线,从水的过滤开始、饮料的调配、汽水的混合、灌装系统、温瓶系统、后包装系统等等组成。
产品工作原理
其工作过程是:水环式真空泵在真空罐内产生很大的真空度,进入的水通过一个喷雾头喷入真空罐,净水在真空罐中脱气,脱气程度可以很高。然后用一不锈钢的多级离心泵,将已被脱气的水通过喷射式混合器与糖浆混合,随之进入热交换器进行冷却,完全混合均匀后的糖水,由另一台不锈钢的多级离心碳酸化泵送至喷射式碳酸化器,经碳酸化后,进入碳酸化罐。该碳酸化罐的作用,一是使产品的碳酸化完全,二是作为缓冲罐。从碳酸化罐出来的产品,就可以一定方式送至灌装机中。该装置中配有就地清洗装置(CIP),更换产品或开机前,可以不打开设备而对整个装置内部进行彻底清洗和消毒。
碳酸饮料灌装设备处理好的饮料是通过设备进行灌装的,瓶子在使用前通常需要先进行冲洗,冲洗使用的是无菌的过滤水,然后进行灌装,含气饮料的灌装方式相对有些不同,采用是等压灌装方式,灌装时瓶内是有压力的,灌装物料也在含有压力的液缸中,这样的液缸为了承受更大加厚加大,保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同,决定能承受更大的压力不一样,玻璃瓶因为比较后,所以压力承受力会比PET瓶更多,含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种,PET瓶以旋盖封口的方式封口,玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口,也可以做成的方式压盖封口。
碳酸饮料灌装设备的饮料中含有饮料和其气体,这个气体常规是使用二氧化碳,二氧化碳跟饮料进行混合形成的碳酸化的饮料,做成碳酸饮料是有特定的要求,饮料在温度4℃以下,饮料的降温的设备使用是冷水机组,冷水是由多台压缩机组成,带有多个控制组成。冷水和板式换热器连接,通过热交换将物料温度冷却系统。再通过混合机将水和糖浆混合,通过高压泵将饮料形成喷雾装,喷雾装跟二氧化碳更均匀的接触,从而形成碳酸化的饮料。也就是碳酸饮料。
二氧化碳的作用
清凉作用:碳酸在腹中由于温度升高,即进行分解,这个分解是吸热反应,当二氧化碳从体内排放出来时,就把体内的热带出来,起到清凉作用。
H2CO3 ? CO2+H2O
阻碍微生物的生长,延长汽水货架寿命:国际上认为3.5~4倍含气量是汽水的安全区
突出香味:
有舒服否认剎口感:二氧化碳配合汽水中的气体成分,产生一种特殊的风味
原理:水吸收二氧化碳的作用一般称为二氧化碳饱和作用或碳酸化作用(Carbonation)。实际上是一个化学过程
CO2+H2O?H2CO3
亨利定律:气体溶解在液体中时,在一定温度下,一定量液体中溶解的气体量与液体保持平衡时的气体压力成正比。即当温度T一定时:
V=Hp
式中:V-溶解气体量;p-平衡压力;H-亨利常数)
道尔顿定律:混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。
二氧化碳在水中的溶解度
在一定压力和温度下,二氧化碳在水中的最大溶解量叫做溶解度。碳酸饮料中常用的溶解量单位叫“本生容积”,简称“容积”:在0.1MPa、温度为0℃(15.56℃)时,溶于一单位容积内的二氧化碳容积数。美国有的工厂用“奥斯瓦德容积”,区别是用当时测定的温度,由于温度不同而发生的容积变化不再作调整。欧洲常用的溶解量单位为g/l。两者的换算关系是1容积约等于2g/l。在标准情况下,1mol气体的体积为22.4l,二氧化碳的克分子量为44g。所以二氧化碳的密度=44g/22.4l=1.96g/l(精确计算为44.01/22.26=1.98)。
CO2在水中的溶解度影响因素
气液体系的绝对压力和液体的温度;
CO2气体的纯度;
液体中存在的溶质的性质;
气体和液体的接触面积和接触时间。
CO2气体的溶解度在0.1MPa、温度为15.56℃时,一容积的水可以溶解一容积的CO2。
CO2的利用率
二氧化碳的实际消耗量在碳酸饮料生产中比理论需要量大,因为生产过程中二氧化碳的损耗很大。
装瓶过程中损耗为40~60%,即实际上二氧化碳的用量为瓶内含气量的2.2~2.5倍;采用二次灌装时,用量为2.5~3倍
提高CO2的利用率方法:选用性能优良的灌装设备,在不影响操作怕和检修的前提下,尽量缩短灌装与封口之间的距离;经常对设备进行检修,提高设备完好率,减少灌装封口时的破损率(包括成品的);尽可能提高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露时间,减少CO2的逸散;使用密封性能良好的瓶盖,减少漏气现象
CO2压力对于饮料的味道影响很大: CO2过高,使饮料的甜酸味减弱;过少碳酸气给人的刺激太轻微,失去碳酸饮料应有的剎口感。对于风味复杂的碳酸饮料,CO2过高反而冲淡饮料应有的独特风味,对于含挥发性成分低的柑桔型碳酸饮料尤其如此。有些碳酸饮料由于所用香精含易挥发的萜类物质,CO2过高会破坏原有的果香味而变苦。
一般果汁型汽水含2~3倍容积的CO2,可乐型汽水和勾兑苏打水含3~4倍容积的CO2
碳酸化方式和设备
水或混合液的冷却:水的冷却、糖浆的冷却、水和糖浆混合液的冷却、水冷却后与糖浆混合后再冷却
水或混合液的碳酸化:
低温冷却吸收式:二次灌装工艺中把进入汽水混合机的水预先冷却至4℃左右,在0.441MPa下进行碳酸化;一次灌装中则把已经脱气的糖浆和水的混合液冷却至16~18℃,在0.784MPa下与CO2混合。此法缺点是制冷量消耗大,冷却时间长或容易由于水冷却程度不够而造成含气量不足,而且生产成本高。优点是冷却后液体的温度低,可抑制微生物生产繁殖,设备造价低
压力混合式:采用较高的操作压力来进行碳酸化,其优点是碳酸化效果好,节省能源,降低了成本,提高了产量。缺点是设备造价高。
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