ABS RTP 662

PROPERTIES AVERAGE VALUES OF INJECTION MOLDED SPECIMENS
PERMANENCE	English		SI Metric		ASTM TEST
Primary Additive	15%		15%
Specific Gravity	1.17		1.17		D 792
Molding Shrinkage
1/8 in (3.2 mm) section	0.0040 - 0.0060in/in		0.40 - 0.60%		D 955
MECHANICAL
Impact Strength, Izod
notched 1/8 in (3.2 mm) section	1.0ft-lbs/in		53J/m		D 256
unnotched 1/8 in (3.2 mm) section	3.0ft-lbs/in		160J/m		D 4812
Tensile Strength	5000psi		34MPa		D 638
Tensile Elongation	2.0 - 4.0%		2.0 - 4.0%		D 638
Tensile Modulus	0.35x 10^6 psi		2413MPa		D 638
Flexural Strength	9000psi		62MPa		D 790
Flexural Modulus	0.35x 10^6 psi		2413MPa		D 790
ELECTRICAL
Volume Resistivity	1ohm.cm		1ohm.cm		D 257
Surface Resistivity	1E4ohm/sq		1E4ohm/sq		D 257 ESD STM11.11
Surface Resistance	1E3ohm		1E3ohm		ESD STM11.11
Static Decay
MIL-PRF-81705D, 5kV to 50 V, 12% RH	2.00s		2.00s		FTMS101C 4046.1
PROPERTY NOTES
Data herein is typical and not to be construed as specifications. Unless otherwise specified, all data listed is for natural or black colored materials. Pigments can affect properties.
GENERAL PROCESSING FOR INJECTION MOLDING
	English		SI Metric
Injection Pressure	10000 - 15000psi		69 - 103MPa
Melt Temperature	400 - 475°F		204 - 246°C
Mold Temperature	150 - 180°F		66 - 82°C
Drying	2 hrs @ 180°F		2 hrs @ 82°C
Moisture Content	0.10%		0.10%
Dew Point	0°F		-18°C

ABS RTP 662

成型性能

无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；

宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

ABS RTP 662 我司所销售所有产品均为原厂原包，均可提供相关资料报告（如：物性表，MSDS报告，UL报告，COA报告，SGS报告，FDA等）！