千斤顶的位置打磨平整，两者表面平行；按照千斤顶的布置原则将其各自就位；将油泵机布置在视野良好的位置；按照方向辨识、易于控制的原则将千斤顶、油管和油阀有序连接。安油管时要注意检查

油管接头发现有污物应清洗干净，以免顶升时堵塞油泵或漏油。千斤顶安前需要进行试运行调试，使提供顶升力时其速率大致相同，误差控制在1毫米内。安前检查千斤顶及其密封情况，

千斤顶密封良好，油液品种及油量合要求。检查完成后，人工安千斤顶就位，并调整千斤顶预行程，千斤顶与垫块间密贴。保险垫块一般采用钢板制作，平面尺寸不宜小于总的三分之二，

以万一起作用时整个垫块不会失稳。准备工作齐备后（如检查垫块、千斤顶安、承立基础、施工设备及材料等），千斤顶同时开动，进行试顶，按顶升行程进行顶升控制。

卸载后应认真检查系统的各自控制系统及表观现象，检查有：油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象，

时可以调整钢板的厚度以顶升要求；认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于顶升前的现象，如存在，应认真查出原因后方可正式顶升，严禁情况未明时继续进行顶升。试顶完毕，

在人员的统一指挥下千斤顶慢慢用力整体顶起梁体，顶升时务求各顶同步上升，各顶之间以位移分控制，各墩台以对讲机联络，开始以3毫米为一，每一后统一停止，垫槽钢凳子及钢板，

检查各顶的情况，工作状态良好后再进行下一顶升，如此反复。顶升高于支座设计20毫米。为了每片梁均匀同步升高，分逐步向上顶梁，各上升为3毫米，起顶至施工要求后，

垫好槽板凳子，并在顶升过程中做好测量、记录工作，梁体、桥面系支座换维修前后一致。由于新旧支座的不等，采取尽量在同一个墩统一换支座的办法，以同一个墩支座相同。

拆除旧支座，清理旧支座周围的杂物；对梁底的生锈钢垫板除锈并作锈处理；用环氧材料垫平支座垫石及梁底表面的不平行部分（两者以水平面为准）；按放样位置准确安新的支座。