HIPS有两种基本的工艺生产：间歇工艺和连续工艺。两种工艺一般都先采用预聚合。预聚完成后，在间歇工艺中以悬浮形式继续进行聚合，在连续工艺中以溶液形式进行聚合。因此间歇工艺也叫本体悬浮工艺，连续工艺也叫溶液工艺。

HIPS用弹性体

常用的弹性体主要有两种，一种是低顺式聚丁二烯橡胶，另一种是高顺式聚丁二烯橡胶。

低顺式聚丁二烯（LCBR）是以碱金属、烷基锂或其他负离子聚合引发剂引发丁二烯聚合得到的，聚丁二烯的顺式结构含量通常在40%左右。LCBR的反式结构含量一般在50%左右，1,2结构含量一般在10%左右，三种结构呈无规分布。LCBR的分子量分布窄，呈泊松（Poisson）分布，支化度低，具有优异的耐寒性和低温挠曲性，具有色泽好、透明、质量均匀的优点。LCBR是HIPS抗冲击改性用橡胶的首选胶种。这主要是因为LCBR具有以下特点：（1）LCBR链节结构中含有8-20%的乙烯基。与顺式-1.4结构和反式-1.4结构的内双键相比，具有较高的交联能力，易于产生接枝或交联，而且其烯丙基上的叔碳、仲碳原子也易产生接枝反应。LCBR的乙烯基结构的反应活性是反式-1.4结构的2倍，是顺式-1.4结构的4倍。用其生产ABS和HIPS时，可不加或少用引发剂或直接采取热引发方式。（2）LCBR的凝胶含量极低，通常小于0.01%。

性能

HIPS具有通用聚苯乙烯（GPPS）的尺寸稳定性，而且具有更好的冲击强度和刚性。

HIPS相对密度为1.04~1.06，热变形温度70~84℃。HIPS的拉伸强度约为15~30MPa，伸长率为35~60%。随温度的降低、应变速率的增加而增加，有点像橡胶增韧体系。HIPS的性质有点像黏弹性固体，当暴露在恒定拉伸应力下会产生蠕变。蠕变随分子量的升高而降低，并通常随橡胶含量的升高而增加。HIPS的蠕变行为强烈依赖于平均分子量(Mw)。弯曲强度为29.4~50 MPa，冲击强度0.09~0.16N/M，维卡软化点84~100℃，熔体指数为2~9g/10min。HIPS部件的耐热性依赖于它们的形状、生产条件、热源类型和加热持续时间，也受HIPS级别的影响。

当暴露在水、碱和稀的无机酸中时，HIPS的性质不受影响。它可被有些有机溶剂溶胀，被另外一些溶解，这是由连续相和溶剂相之间的溶解参数的差异决定的。当暴露在氯代烃和芳香烃中时，HIPS特别容易被破坏。

抗冲击原因

耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁二烯橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。

用途

由于制造方便、成本低，HIPS在许多用具和工业上广泛使用。主要的工业和市场包括包装、一次性用品、用具和消费电器、玩具和娱乐用品、建筑产品和装饰品。HIPS最大的单项应用是包装，尤其是在食品行业中的包装，全世界的消费超过30%。

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率		ASTM D-1238	5.0	g/10min(Cond.G)
	熔体流动速率		ASTM D-1238	15.0	g/10min(Cond.I)
物理性能	比重	23/23	ASTM D-792	1.05	°C
机械性能	弯曲弹性率		ASTM D-790	2.0	104kg/cm2
	洛氏硬度		ASTM D-785	L-75
	IZOD冲击强度	1/8"	ASTM D-256	2.02	ft-lb/in
	弯曲强度		ASTM D-790	5400	lb/in2
	引张强度		ASTM D-638	3550	lb/in2
	弯曲强度		ASTM D-790	380	kg/cm2
	IZOD冲击强度	1/8"	ASTM D-256	11.0	kg-cm/cm
	引张强度		ASTM D-638	250	kg/cm2
	延伸率		ASTM D-638	40	%
	弯曲弹性率		ASTM D-790	2.8	105ib/in2
	IZOD冲击强度	1/4"	ASTM D-256	1.65	ft-lb/in
	IZOD冲击强度	1/4"	ASTM D-256	9.0	kg-cm/cm
热性能	热变形温度		ASTM D-648	82	°C
	热变形温度		ASTM D-648	180	°F
	维卡软化点		ASTM D-1525	99	°C
	维卡软化点		ASTM D-1525	210	°F
	燃烧率	1/16"		HB	File No. E56070 ULC-UL

产品实拍：