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S32760（F55，1.4501）是一种高合金的超双相不锈钢，
主要应用于各种强腐蚀环境下。S32760双相钢强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。S32760双相钢的综合性能优于一般的双相钢，例如2205、S31803等。S32760双相钢能耐各种无机酸以及有机酸，同时其添加的铜元素使它具有的耐非氧化性酸腐蚀能力，S32760还耐强碱腐蚀，但是S32760双相钢不适合在长期工作温度300℃以上的情况下使用，因为在此温度以上，材料的韧性会明显下降。
F55是超双相不锈钢。“超”是指其成分的高合金化，和其他双相不锈钢相比，超双相钢的高合金化主要指高钼和高氮。 F55的PRE值超过40。这一数值很高。作为对比，316/316L的PRE值在29以下，2205的PRE值在38以下。 PREN=%Cr 3.3×(%Mo 0.5×%W) 16×%N，也称耐点蚀当量，用来评价不锈钢在氯化物环境中孔（点）蚀的能力。一般情况下，数值越高，抗点腐蚀能力越强。当PREN值超过32时，被认为能耐海水腐蚀。 成分规范及对比 F55相近牌号为022Cr25Ni7Mo4WCuN(国标)和1.4501(德标)。国标成分和美标完全一致。 标准 ASTM A182 DIN EN 10088-3 牌号 F55 S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 C 0.030 0.030 Si 1.00 1.00 Mn 1.00 1.00 P 0.030 0.035 S 0.010 0.015 Cr 24.00~26.00 24.00~26.00 Ni 6.00~8.00 6.00~8.00 Mo 3.00~4.00 3.00~4.00 W 0.50~1.00 0.50~1.00 Cu 0.50~1.00 0.50~1.00 N 0.20~0.30 0.20~0.30 材料特性 F55能耐各种无机酸及有机酸，添加的铜元素使它具有的耐非氧化性酸腐蚀能力，此外F55还耐强碱腐蚀。其综合性能优于一般的双相钢（例如2205）。但F55不适合在工作温度300℃以上长期服役，在此温度之上，材料的韧性会明显下降。
