601合金和304不锈钢相比更难进行机加工。其加工等相当于15-20%的AISI B 1112 通用商标名 Alloy 601, Inconel? 601, Nickel 601 库存规格 Plate, Sheet, Coil, Pipe 标准 UNS N06601, Werkstoff 2.4851, EN 2.4851 ASTM: B 167, B 168 AE: -167, AE -168

Inconel 601的化学成分: 镍Ni：58.0-63.0 铬Cr：21.0-25.0 铁Fe：余量 钼Mo：- 铌Nb：- 钴Co：- 碳C：≤0.1 锰Mn：≤1.5 硅Si：≤0.5 硫S：≤0.015 铜Cu：≤1.0 铝Al：1.0-1.70 钛Ti：- 磷P：≤0.02 Inconel625物理性能： 密度g/cm3 8.1 熔点℃1320-1370

材料特性 ·在1200度下的耐氧化性能 ·的耐碳化性能 ·良好蠕变断裂强度 ·冶金性能稳定 主要应用 ·铜焊锌，退火和烧结马弗炉和甄式炉。 ·辐射管 ·丝材退火管 ·蒸汽高温加热管组件 ·旋转窑和烧结炉 ·热（电）偶保护管 物理性能 密度:0.293 lb/in3 熔点范围:2375 - 2495°F

Inconel601高温合金开裂原因钢是使用历史悠久的典型渗氮钢之一，是我国列入标准的渗氮钢。

Inconel601高温合金开裂原因钢的特性：

Inconel601高温合金开裂原因钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢。Inconel601高温合金开裂原因钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度极高，可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用，Inconel601高温合金开裂原因钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。

虽然Inconel601高温合金开裂原因钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。Inconel601高温合金开裂原因钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。

产品圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆

产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-6m；

产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m

产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-6m；

产品规格范围：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

产品应用范围：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。