美国杜邦润滑剂POM 520MP NC010经润滑 耐磨损 抗疲劳 电器电子汽车部件应用
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
添加剂 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(190°C/2.16 kg) | 14 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR)(190°C/2.16 kg) | 13.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.8 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
24 hr | 0.30 | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 0.90 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 3400 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(屈服) | 74.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(屈服) | 12 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 25 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 3200 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力(3.5% 应变) | 87.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 200 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 220 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 163 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 107 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 160 | °C | ISO 306/B50 |
熔融温度1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
备注 | |
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1 . | 10°C/min |
聚缩醛 ( POM )性质 为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢。
特点:
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的
甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤
手指.(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM的优缺点
(1)主要优点:
1)POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度,适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品。
2)耐蠕变性好。与其他塑料相比,POM在较宽的温度范围内蠕变量较小,可用来作密封零件。
3)耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数,该性能使它可用来作轴承、转轴。
4)耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大,均聚POM的工作温度在100℃,共聚POM可在114℃。
5)吸水率低,成型加工时,对水分的存在不敏感。
(2)主要缺点:
1)凝固速度快,制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。
2)收缩率大,较难控制制品的尺寸精度。
3)加工温度范围较窄,热稳定性差,即使在正常的加工温度范围内受热稍长,也会发生聚合物分解。
(3)模具设计注意点
1)在熔融态时,凝固速度快,结晶度高,体积收缩大,为满足正常的充填和保压,要求浇口尺寸大一些,且
流动平衡性好一些;
2)刚性好而韧性不足,弧形浇口不适合于POM,以防浇口断裂而无法正常脱模;
3)为防止POM分解而腐蚀型腔,型腔材料应该选用耐腐蚀的材料
4) POM熔体流动性较好,为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷,要求模具开设良好的排气槽,深度
不超过0.02mm,宽度在3mm左右。
POM 511DP NC010 热稳定,中等粘度
POM 511KM NC000 低磨损磨蚀POM
POM 520MP NC010 含20%PTFE润滑剂,低磨擦系数,耐磨损,中等粘度
POM 525GR NC000 加20%玻璃纤维增强,高刚性,抗蠕变,中等粘度
POM 527UV BK701 紫外线稳定剂,抗撞击,高刚性,抗蠕变,中等粘度
POM 527UV NC010 紫外线稳定剂,抗撞击,高刚性,抗蠕变,中等粘度
POM 527UVE NC010 紫外线稳定剂,脱模剂,低挥发
POM 527UVE RD402 紫外线稳定剂,红色
POM 570 NC000 加20%玻璃纤维增强,高强度,中等粘度
POM 577 BK000 加20%玻璃纤维增强,抗紫外线,高强度,中等粘度
POM 900P BK602 尺寸稳定,耐疲劳,高强度,低粘度
POM 900P NC010 热稳定,尺寸稳定,耐疲劳,高强度,低粘度
POM 911DP BK402 热稳定,尺寸稳定,低粘度