PO料又称PO材料或PO塑料，是聚烯烃共聚物，英文名称为polyolefin(简称PO);聚烯烃，顾名思义是由烯烃单体制得的聚合物。如丙烯、乙烯等合成的材料都可以叫聚烯烃，常用的聚烯烃用聚丙烯、聚乙烯、EVA、POE等等。如南方习惯把HDPE料叫为PO料，俗称为低压料。

PO(环氧丙烷) 是丙烯的重要衍生物。是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称，是目前理想的防腐蚀材料。

HDPE粉说明书

　玻璃钢用HDPE粉通过独特的加工方法制造，使其具有特殊的分子量分布和工艺性能，生产过程中不加任何添加剂。为产品表面处理、配方设计以及广大相关人员产品设计提供了确保满足最苛刻的应用条件的需要。其优点包括：球状结构、均匀平均粒度以及卫生性。可以用于各种类型需要烯烃聚合物的产品应用中。

HDPE微粉在SMC、BMC和拉挤工艺中是一种特别有效的基本添加剂。使用它具有以下优点：

1、控制收缩，比传统的低收缩剂添加量少，控制收缩，提高制品的尺寸稳定性；

2、能改善制品的外观，显著增加制品的光亮度；

能改进制品的耐低温性能；

3、能减少微裂纹的形成，能减少应力开裂，增加制品的韧性，显著降低制品的吸水率，大大减少生产过程中的废品损失，在拉挤工艺中，大大减少乃至消除生产过程中的结疤、掉渣、剥皮等现象。在玻纤含量低于50%时，仍能进行顺利的拉挤操作。对于大型或复杂型材拉挤中常出现的沟痕问题也能有很大的改善；

4、大大改善颜料及填料的分散性，使制品颜色均匀，表面细腻。这是它与传统低收缩剂相比的一大优势；

HDPE微粉与所有类型的SMC、BMC及拉挤原料相容。

PE微粉作为玻璃钢添加剂的用量

在SMC和BMC中，基于所生产的产品形状和颜料与填料类型，其添加量占配方成份的比例为1~8%；

在拉挤工艺中其添加量范围为树脂量的1~5%。对于薄壁制品，推荐典型的加入量为2~3%；对厚壁制品，推荐的加入量为3~5%；对于某些要求很光滑细腻表面的产品如窗框、工具手柄等，或者大型的及复杂型材，推荐的添加量为5~10%；

在使用PE微粉时请尽量不要使用其它类型的低收缩剂，以免影响制品的颜色均匀性。在拉挤中，如果感到胶料粘度高，可以适当加一些***乙烯（1~5份）以调整粘度。

指标

种类	粒径分布	熔融指数	熔点（℃）	密度	拉伸强度（MPa）	断裂伸长率（%）	维卡软化点（℃）
低熔点	95%＜75微米	70	101	0.918	10	200	78
高熔点	95%＜75微米	50	121	0.916	7.5	370	73