花生酱生产线主要是将花生米通过进一步的深加工获得花生酱的过程，该生产线主要包括花生连续烘烤机、湿法去皮机、胶体磨。

花生酱生产线主要工艺流程

原料提升--色选--烘烤--冷却--脱皮--色选--磨酱--均质乳化--冷却--灌装。

花生酱生产线主要设备

色选机：能精准分选花生果劈口、裂缝、霉变、独果等。

烘烤机：对花生进行均匀烘烤。

冷却机：利用风机抽离热气的原理，冷却烘烤后的花生。

半粒脱皮机：将干燥和烘烤后的花生进行脱皮，脱皮的过程中皮米自动分离。

拣选带：拣选不合格的花生及一些残渣。

磨酱机：对花生进行研磨。

搅拌罐：把花生酱加热至60——70℃，加入2％的单甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉，均质乳化。

冷凝机：将研磨后的花生酱冷却至40℃左右。

脱气罐：灌装前对花生酱进行脱气。

灌装机：灌装、包装。首先先将花生米泡水后通过湿法去皮机加工，去掉外面的红衣，然后进行对去皮后花生的烘烤，烘烤冷却后的花生米就剩最后一步了，进入胶体磨进行磨酱加工，该设备应用广泛，可用于芝麻、花生、番茄等物料磨酱加工，广泛适用于食品工业、化学工业、医药工业、日用化工、建筑工业等行业的物料研磨。