PBT 德国巴斯夫 B 4300 G10增强级

基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量
特性	刚性，高
用途	电动机外壳 工程配件 印刷电路板
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	黑色 可用颜色 自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型

PBT产品性能说明：
强度高、耐疲劳性、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
耐溶剂性：无应力开裂；
对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

PBT注塑工艺及模具条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理很重要。过建议在120℃的空气中干燥6～8h，或者在150℃的空气中干燥2～4h。湿度必须小于﹪。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。
熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。
模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。
注射压力：中等（最大到150MPa）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固性很快）。
流动和浇口：建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢㎜）。可以采用各种式的浇口。也可以采用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在～之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议最小直径不小于㎜。

PBT优点：

机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
摩擦系数小有自润性；
吸水率低；
电气性质优良；
尺寸安定性良好；

耐药品性、耐油性极佳。

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