NORYL GTX? GTX810 resin

聚苯醚 + PS + 尼龙

10% 玻璃纤维增强材料

SABIC Innovative Plastics

产品说明：

GR 10%。增加了 200000 psi (3000 MPa) 弯曲模量的刚度。优异的耐化学性和高耐热性。应用：照明。

GTX810是由沙伯基础生产的一款（增强）PPO塑胶原料。我公司长期供应耐水解 PPO、导电 PPO、汽车部件 PPO、吹塑级 PPO、家电部件 PPO、耐低温 PPO、抗紫外线 PPO、等相关特性应用的聚苯醚塑胶料。长期代理销售沙伯基础 Sabic 、德国朗盛、伊朗石化、大金美国、德国科思创、荷兰DSM、美国首诺、大金氟化工、德国胶宝、等厂家生产的塑胶原料。

现货出售PPO GTX810（耐高温照明灯具）PPO GTX810电子电器部件汽车部件照明灯具应用

NORYL GTX? GTX810 resin 物性表

基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量
特性	耐化学性良好耐热性，高
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.16	g/cm3	ASTM D792
收缩率			内部方法
流动 : 3.20 mm	0.60 到 0.80	%	内部方法
横向流动 : 3.20 mm	0.65 到 0.85	%	内部方法
吸水率			ASTM D570
24 hr, 50% RH	0.50	%	ASTM D570
平衡, 50% RH	1.0	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度(R 级)	119		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度1			ASTM D638
屈服	89.6	MPa	ASTM D638
断裂	88.9	MPa	ASTM D638
伸长率2(断裂)	10	%	ASTM D638
弯曲模量3(100 mm 跨距)	3960	MPa	ASTM D790
弯曲强度4(屈服, 100 mm 跨距)	155	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度			ASTM D256
-30°C	53	J/m	ASTM D256
23°C	80	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	245	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	210	°C	ASTM D648
维卡软化温度	241	°C	ASTM D15255
线形热膨胀系数 - 流动(-20 到 150°C)	4.0E-5 到 5.0E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
RTI Elec	50.0	°C	UL 746
RTI Imp	50.0	°C	UL 746
RTI	50.0	°C	UL 746

电气性能	额定值	测试方法
耐电弧性6	PLC 6	ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 3	UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0	UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 3	UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 0	UL 746

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级(1.47 mm)	HB		UL 94

注射	额定值	单位制
干燥温度	93.3 到 107	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间，最大	8.0	hr
建议的最大水分含量	0.070	%
建议注射量	30 到 50	%
料筒后部温度	266 到 304	°C
料筒中部温度	271 到 304	°C
料筒前部温度	277 到 304	°C
射嘴温度	282 到 304	°C
加工（熔体）温度	282 到 304	°C
模具温度	76.7 到 121	°C
背压	0.345 到 1.38	MPa
螺杆转速	20 到 100	rpm
排气孔深度	0.013 到 0.038	mm